东莞市恒海自动化设备有限公司

自动打端插壳机技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池端子入壳机，解决了现有人工入壳效率低下穿壳机厂家，且操作不当易受伤的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池端子入壳机，包括底座，所述底座上设有立柱，立柱上设有支撑板，支撑板上设有滑道，滑道内设有滑板，所述支撑板上还设有墙板，墙板上开设有通道，所述滑板上设有基座，基座上设有导管板穿胶壳机工厂，导管板上设有导管座，导管座下端固定在导管板上，导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口，导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔，通孔内设有导管，导管置于导管座内；所述墙板上设有气缸，气缸下端连接有压板，所述支撑板上还设有固定板，固定板上设有滑孔，滑孔内设有第二气缸自动穿胶壳机公司，第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。

全自动双端插胶壳机在日常的作业过程中，难免会出现轴承过热的现象，下面来让我们恒海技术一起去了解下：

1、轴承盖和轴彼此冲突。因为装置时轴的轴线与全自动双端插胶壳机驱动的机械设备的轴线不在同一直线上，或许加工不构成轴承盖的偏疼内圈，轴承盖局部冲突轴。轻型轴承发热，重型轴承冒烟，大型高速电机的冲突部件会很快变红。此时，当即停机，不然全自动双端插胶壳端子机遇焚毁。全自动打端插壳机

2、假定皮带过紧或全自动双端插胶壳机与从动机的轴心不在同一直线上，即不同的轴心，轴承负荷将添加并发生热量。

焊接设备的发展，为诸多的产业与相关工作提供了便利，多芯线打端插壳机帮助产品升级换代提供了支撑。激光焊接机就是其中之一，这种焊接设备在目前市场上的销售量是非常大的。而对于消费者来说，多芯线打端插壳机面对市场销售的诸多激光焊接机品牌，关心的莫过于价格。然而价格是会受到很多因素影响的

首先我们集中的摆动功能上，也就是说它是采用控制单元对焊接工艺进行有效控制，能够调配光斑大小，优化光束质量，特别是采用 多模光纤模式，能量分配均匀，对于工件焊接贴合缝隙大小要求不高，对比传统的焊接设备，其焊接过渡更加平滑，而且比YAG激光 焊接速度更高，更加可靠，更是常用的弧焊焊接的，节省了大量的生产成本，让使用者更加省心。

首先客户咨询里明确的有三点，一是已有打端设备，二是自动插胶壳，三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的，就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上，节约设备成本，减少人力成本。

理论上来说，这样的机器是可以设计出来的，但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式，因为这种设备并不能为客户节约设备的成本，而且效率不高，甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料，除了送胶壳还要送压接好端子的线束，注定了效率是满足不了要求的，其次这样的一台机器设备占地面积大，开发难度大、成本高，就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵，因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。

插壳机适应多种胶壳能适应多种单、双排胶壳的插入，可加工多孔位的胶壳插入。

可配备多种检测装置

自动穿胶壳机端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测，不良品自动排出;端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告。

高清视觉体系，能够完成对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。

插壳机运转前的准备：

(1)检查压着机和压模安装是不是牢固，按钮开关和电源插头是不是插牢。

(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。

(3)固定端子卷，将端子经导料板拉到压模内。

(4)调整压着高度，手动操作水压试验端子。

(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后，取下开口扳手。

正常运转：

(1)把运作电源开关按到工作中部位，电动机开始运转。

(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。