东莞市恒海自动化设备有限公司

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm排线穿胶壳机，特殊长度还可定制穿壳机厂家。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测，不良品自动排出；

4、穿胶壳插拔力监测，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；

5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率穿胶壳机工厂。

6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率自动穿胶壳机公司。

润滑油过多或过少也是全自动双端插胶壳机轴承过热的原因。假定轴承长时间使用，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和冲突丢掉添加，使轴承发热。假定轴承长时间无油运转，轴承将会损坏。过多的油或过浓的油也会导致全自动双端插胶壳机的轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承没有清洗，或许轴承用污油清洗，轴承中留下沙粒和铁屑等。会添加轴承的机械冲突，导致轴承发热，而且轴承简单因杂质的影响而损坏。单支线插壳机

全自动插壳机是电力工业在线路基础设施建造和线路保护中进行导线连续压接的必要工具。那么全自动插壳机有什么特征？

全自动插壳机的特征：

全自动插壳机

一.多功用化

全自动插壳机产品具有丰厚的功用，具有自动剥皮机的特征。在此基础上进一步开发，完结进给、切断、剥离、压接功用，能够满意企业对纱线加工的要求。

二.结构合理

由于全自动插壳机产品的内部结构紧凑合理，产品外形体积小、重量轻，无需占用太大的面积，即占地面积小，有利于日常保护和办理。

插壳机可改装工作压力检测系统，实时监测每一个端子的工作压力，当工作压力出现异常时候全自动关机并报告。

能为散称端子定做振动盘，完成散称端子自动式给料。

生产加工中长线时，可依据必须定做输送皮带，定做输送皮带时务必时同采用铸造件端子机。

穿胶壳插下力检测，插下力尺寸可依据线材尺寸设置幅度，欠佳品全自动排出来；

穿胶壳组织换模块化设计，同样距值的胶壳只需简易调整2个调节块就可以生产制造，不一样距值的胶壳只要换整组穿胶壳组织就可以生产制造，换简易，提高工作效率。

轴承内外圈不平衡，是构成发热的原因之一。插壳机内外圈的不平衡，或许来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。其他，安装不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有尘埃及污物等，也或许使内外圈不平衡。假设轴承内外圈不平衡，会构成和内外圈相刮削，使冲突增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角次序逐个旋紧。加工时所构成的少数差错，即可因逐渐的自动调整效果而改进。

从小事做起，做好细节，抓质量。在生产过程中严格控制工艺要求和质量水平，严格贯彻产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的体系。设备，浸锡机，插壳机企业应在每个环节制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输销售，都制定了详细可控的管理标准，并严格执行。

插壳机质量管理没有的，只有的问题。质量管理是在不断解决问题的过程中逐渐规范的思想。只有怀着对消费者的感恩和信任，企业才能在竞争日益激烈的今天依然保持快速发展的势头。