东莞市恒海自动化设备有限公司

一：质量可靠

全自动插胶壳机属于高精密型线束自动化设备连接线穿胶壳机，要求设备运行的精度非常之高且稳定穿壳机厂家，否则生产制成不良率会相当高。从原材到组装，从检测到调试，对生产的每一个环节都做到了严格的把控，确保了每一台插胶壳端子机的可靠质量，于此同时加大对设备研发和创新的力度，提升整体质量，扩大新型号的量产，以满足不同买家、不同行业生产加工的需要。

二：价格合理

一方面进行合理的定价，不为了赚取高利润而恶意抬格穿胶壳机工厂，也不为了吸引买家注意而恶意降价，确保价格的公正、合理和透明，尽可能确保价格的稳定，另一方面通过技术创新和工艺改进等方面降低制造成本，从根本上降低格的产生，让买家花的少又用的好。

三：服务优良

从购买前期对各类型插胶壳端子机进行介绍，让每一位买家都能有大致的了解，以选择适合的插胶壳机设备来匹配线束加工生产，不至于错买误买情况的发生，另一方面提供一定的承诺和保证自动穿胶壳机公司，打消买家担心质量不达标或购买无保障的忧虑，对于后期使用过程中出现的故障和疑虑及时的进行解决和沟通，提升服务质量，特别是售后服务，真正做到让买家买的放心又用的安心。

四：规格众多

不同的买家自然有不同的实际需求，做到规格众多，型号各异，让买家有更多更好的选择，特别是对全自动单头插胶壳端子机有特殊需求的买家也能购买到自己心仪的设备。

全自动插胶壳机的可编程操控器操控，中英文触摸屏参数设置，调整时间短，操作简略。全自动双端插胶壳端子机可配规范精细模具，可配水平模具和直模具，替换模具便利快捷。切断电线、剥掉电线、挤压端子等。运行杰出，，功能安稳。

全自动插胶壳机能够依据电子线路、硅酮线、聚四氟乙烯线、玻璃编织棉、隔离线、套管等的特殊功能，如全自动切割、剥皮、半剥皮、中心多段剥皮、多层剥皮、绞线漂移等，即时替换线路和尺度。全自动双端插胶壳端子机选用高科技变频技术，电子定位准确。压接时，电机的作业噪音低于传统端子，节约了电能，调整模具愈加便利快捷，避免了传统端子离合器、电磁铁等常见故障。端子线自动穿胶壳机

润滑油过多或过少也是全自动双端插胶壳机轴承过热的原因。假定轴承长时间使用，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和冲突丢掉添加，使轴承发热。假定轴承长时间无油运转，轴承将会损坏。过多的油或过浓的油也会导致全自动双端插胶壳机的轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承没有清洗，或许轴承用污油清洗，轴承中留下沙粒和铁屑等。会添加轴承的机械冲突，导致轴承发热，而且轴承简单因杂质的影响而损坏。单支线插壳机

插壳机可改装工作压力检测系统，实时监测每一个端子的工作压力，当工作压力出现异常时候全自动关机并报告。

能为散称端子定做振动盘，完成散称端子自动式给料。

生产加工中长线时，可依据必须定做输送皮带，定做输送皮带时务必时同采用铸造件端子机。

穿胶壳插下力检测，插下力尺寸可依据线材尺寸设置幅度，欠佳品全自动排出来；

穿胶壳组织换模块化设计，同样距值的胶壳只需简易调整2个调节块就可以生产制造，不一样距值的胶壳只要换整组穿胶壳组织就可以生产制造，换简易，提高工作效率。

虽然中国线束出口的数量基数有所增加，但大部分是低端线束产品，线束产品反而需要进口。造成这种情况的主要原因是我们的自主研发力度不够。目前，我国线束行业虽然经历了20多年的发展，取得了长足的进步，但仍然没有走出大而不强的怪圈，与企业相比还有很大的差距。存在产业集中度低、企业数量多而规模小、规模效益远远不够、自主创新能力不足、产品结构性矛盾突出等诸多问题。尽管存在这些问题，但中国线束行业正面临新的腾飞机遇，即在发展中快速提升竞争力的机遇。

可以说，如果中国的线束行业仍然停滞不前，那么它将始终能够出口低附加值的低端线束产品，仅仅依靠劳动力优势和势抢占低端市场，而不是线束市场规则的制定者和线束产品技术发展方向的者。随着世界经济格局的不断变化，中国线束行业势必面临重组和洗牌，特别是随着汽车补贴、三网融合、家电下乡政策的实施，自动端子机行业进入快速发展期。