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赤峰穿壳机_穿胶壳机工厂 ( 本地商家)

2024-03-09 09:14:37

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备,可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用,下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容功用特色:一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排,切线

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备穿壳机,可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用穿壳机厂家,下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色:

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排,切线、压端、穿胶壳一次性完成,电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确,可任意剥皮电子线和排线的根数,电子线颜色可任意调配。

自动双头插壳机注意事项:

1.作业时,如果自动穿胶端子自动接线器出现异常,应首要封闭电源穿胶壳机工厂,并及时请修补员修补、调试。

2.未经指使的人员,制止擅自安装、拆卸机器零件。

3.在作业时,不能堵截电源,手指或身体的任何部分不得进入冲压区,避免发生事故。

4.作业时,如需脱离作业岗位,有必要堵截电源方可脱离。

5.替换接线端子时自动穿胶壳机公司,有必要先堵截电源,然后替换操作,制止在机运转中替换。

6.作业时,如果有端子卡在刀模内,有必要用剪刀或挑针将其收拾洁净,然后继续操作。

全自动插壳机一般性不良有以下几种情况:

     1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,接触件加工粗糙,变形等原因造成的外观不良;

     2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良;

     3、由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;

     4、由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,全自动穿胶壳机热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。

     5、插入胶壳线序错误,如应该插入1号孔的,误插入胶壳隔壁的2号孔,造成线束误配。

多芯线自动打端插壳机特点说明

本设备是我公司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端、插壳机,是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、用人多的问题实现在一台机械上完成全部工序,有效的提高线束生产的自动化程度及生产效率。

产品概述

1、使用智能CCD摄像头确认线材颜色顺序,实时监控。

2、使用端子压力管控系统,响应快,精度高,确保端子压着质量。

3、采用松下PLC控制系统,实现多工位转接

4、智能触摸人机介面,实现全数字化操作,菜单式智能页面

5、全新多工作站设计,稳定,调试方便。

6、多工位智能转接,自动控制,动作流畅。

插壳机操作注意事项

1,在操作过程中,如果机器异常时,关闭电源,并及时请维修人员来检修调试。

2,非指l定人员不得调试或拆卸机器零件。

3,在操作过程中,机器的电源已切断,严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围,以避免意外事故。

4,在工作中,如果你需要离开,离开前请关闭电源。

5,终端的更换,必须先断开电源,然后替换操作,在更换机操作严格禁止。

6,在操作过程中,如果在刀模终端卡,必须使用剪刀或针取出,继续工作。

随着现代经济的发展,劳动密集型产业逐渐衰落,线材加工业也是如此。老一辈的线材加工都是靠纯手工和一些辅助器具将五金头压到线材末端,再进行传导。需要大量人力,产品供不应求。而且成品往往连接不好,焊接质量差,急需更换劳动力,保证产品质量。此时端子机的出现改变了这个行业的未来。端子机是一种要在线材加工中使用的机器,可以将五金头压到线材端部,然后进行机械导通。

插壳机通常使用类型化端子是为了连接更加方便,两根电线可以不需要焊接就可以稳定的连接在一起,拆卸时只需要拔出即可。

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