东莞市恒海自动化设备有限公司

一：质量可靠

全自动插胶壳机属于高精密型线束自动化设备，要求设备运行的精度非常之高且稳定，否则生产制成不良率会相当高。从原材到组装，从检测到调试，对生产的每一个环节都做到了严格的把控，确保了每一台插胶壳端子机的可靠质量，于此同时加大对设备研发和创新的力度穿壳机，提升整体质量穿壳机厂家，扩大新型号的量产，以满足不同买家、不同行业生产加工的需要。

二：价格合理

一方面进行合理的定价，不为了赚取高利润而恶意抬格，也不为了吸引买家注意而恶意降价，确保价格的公正、合理和透明，尽可能确保价格的稳定，另一方面通过技术创新和工艺改进等方面降低制造成本，从根本上降低格的产生，让买家花的少又用的好。

三：服务优良

从购买前期对各类型插胶壳端子机进行介绍穿胶壳机工厂，让每一位买家都能有大致的了解，以选择适合的插胶壳机设备来匹配线束加工生产，不至于错买误买情况的发生，另一方面提供一定的承诺和保证，打消买家担心质量不达标或购买无保障的忧虑，对于后期使用过程中出现的故障和疑虑及时的进行解决和沟通，提升服务质量，特别是售后服务自动穿胶壳机公司，真正做到让买家买的放心又用的安心。

四：规格众多

不同的买家自然有不同的实际需求，做到规格众多，型号各异，让买家有更多更好的选择，特别是对全自动单头插胶壳端子机有特殊需求的买家也能购买到自己心仪的设备。

自动打端插壳机技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池端子入壳机，解决了现有人工入壳效率低下，且操作不当易受伤的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池端子入壳机，包括底座，所述底座上设有立柱，立柱上设有支撑板，支撑板上设有滑道，滑道内设有滑板，所述支撑板上还设有墙板，墙板上开设有通道，所述滑板上设有基座，基座上设有导管板，导管板上设有导管座，导管座下端固定在导管板上，导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口，导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔，通孔内设有导管，导管置于导管座内；所述墙板上设有气缸，气缸下端连接有压板，所述支撑板上还设有固定板，固定板上设有滑孔，滑孔内设有第二气缸，第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数。

3、高精度,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

多芯线打端插壳机为了保证工作中的安全，要求不能随意切断电源，也要注意自己的生命安全。不要轻易触碰自己的手指或其他部位。自动端子机的危险部位。掌握自动端子机的保养方法也是非常重要的。只有做好基本的保养工作，才能有效延长自动端子机的使用时间。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。