东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力穿壳机厂家。为了保证操作人员的安全，我们必须掌握正确的操作步骤，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备，可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用穿胶壳机工厂，下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色：

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配。

全自动穿胶壳端子机功能特色  

1. 多头穿胶壳机2并位可一次插6组，3并位可一次插3组，电子线4至10并位能够振动盘通用自动穿胶壳机公司。压端子、沾锡一次结束，电子线可切长短线。适用于1.25端子，2.0端子，2.5端子等。裁线长度20-1000mm。这种端子机的送线器的原理就和悬臂式货架相同，只是端子机送线器悬臂小，挂着的同样是环装物。

2.  排线切线剥皮方法切线剥皮安稳可任意切剥电子线及排线的根数，电子线的色彩可任意搭配。

3.  端子压接可选配压力监控系统曲线分析，有失常能够报警停机。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动双头打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动双头打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

这时国内自动焊锡机便应声而上，以前的手工焊接，人工劳动力便被自动化生产业代理，不但可以节约支出，解决了难管理，难招工的局面，还使企业的产量提高，产品的质量也提高了，同时减少对员工健康的危害，管理业简便。

插壳机人机界面数字化控制切线剥皮无误! 电子线根数12根以内任意加减，电子线颜色任意搭配，并可切长短线! 功能强大变换灵活!端子压接可配压力监控系统曲线分析,有异常报警停机。插胶壳配压力传感器分出不良品。视觉检测端子与胶壳是否插到位。可适用胶壳外形尺寸， 适合多种胶壳。 加工长度，25mm-600mm(可定制)。