东莞市恒海自动化设备有限公司

1.全自动插壳机深钻：压芯区压向线护套，芯线长度过长，导致全自动插壳机变形；

2.轻敲终端：皮肤或芯线没有被压到区域。

欠好的理由：

1.芯线的剥皮长度过长或过短；

2.在压接进程中电子线穿胶壳机，导线被放置在过错的方位穿壳机厂家。端子穿胶壳机过错的截止端口。

1、全自动插壳机的堵截部分不在正方位，而是更杰出或向内。假如截断口太长，盒子将无法刺进到位，盒子将会悬挂。假如太短，终端会受伤；

2.当全自动插壳机被堵截时，堵截部分会很粗糙。

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装穿胶壳机工厂，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上自动穿胶壳机公司。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。

钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。全自动双端插胶壳机内外圈之间的不平衡可能是加工构成的。因为全自动双端插胶壳机的底座和端盖是分隔加工的，有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同上)。此外，装置不当、端盖螺丝紧固不到均、止动开口上有灰尘和污垢等。也可能使内环和外环不平衡。若是轴承的内圈和外圈不平衡，钢球和内圈和外圈将被刮擦，导致冲突添加并升温。假定找不到其他原因，请清洁机器口并重新装置，然后按对角线次第逐个拧紧螺钉。在加工过程中构成的少量差错可以通过逐渐自动调整得到改进。

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数。

3、高精度,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

插壳机它的生产效率也是极高的，一般产品加工数量为每小时6000位以上。在生产中插1.25胶壳，1.5胶壳，2.0胶壳。2.54等不同间距胶壳时切换，相同间距不同P位的胶壳，只需更换提前准备好的模组及治具。再像传统设备一样更换端子刀片以及修改一下打端参数就可以，产品更换速度快到你无法想象！

它和传统端子机一样稳定。别忘了，它在不穿胶壳时，只需手指一点，一键关闭还原为传统机型！此时打端周期速度不仅比自身插壳快，而且比其它传统设备快的多哦！排线，多根电子线，多根并线兼容！有了它交期不用愁，品质不用愁，致富没有问题！

插壳机适应多种胶壳能适应多种单、双排胶壳的插入，可加工多孔位的胶壳插入。

可配备多种检测装置

自动穿胶壳机端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测，不良品自动排出;端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告。

高清视觉体系，能够完成对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。