东莞市恒海自动化设备有限公司

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动电容插壳机，包括套壳送料装置、转向装置、点胶装置、输送流水线以及下料装置，所述套壳送料装置将电容套壳排序并将其输送至转向装置，所述点胶装置对电容套壳进行点胶，输送流水线用于传送电容板组件，电容板组件上设置有多个间隔设置的电容排线穿胶壳机，转向装置将电容套壳旋转穿壳机厂家，使其与输送流水线上的电容板组件相配合，还包括插壳机构和定位机构，所述插壳机构用于将转向装置上的电容套壳推动至电容板组件的电容上，所述定位机构设置在插壳机构对应位置，在插壳机构插壳前将待插壳的电容定位。

全自动插壳机，简单来讲就是在传统的自动机上增加一个插胶壳功能。

随着工业时代智能化的发展，线束行业也在不断追赶时代脚步。在线材加工自动智能化生产的推动下。客户对全自动端子设备的需要日益穿胶壳机工厂，传统的端子机很难满足客户的需求。线材厂对插壳机的需求蠢蠢欲动！未来人工外发穿胶壳成本增加，人员难找，加工商的线材品质得不到把控，产品交期也不能控制甚至跟不一系列疑难杂症的突出。插壳机将会成为以后线材加工设备的趋势，谁先得到稳定的插壳机将会！      

多芯线自动打端插壳机是我司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端子、插胶壳机。是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、和用人多的问题自动穿胶壳机公司。实现在一台设备上完成全部工序，有效的提高线束生产的自动化程度和生产效率。

多芯线插壳机的产量在每小时5000-8000个端子（具体数量要视线材而定）可加工2-20PIN的多芯线。

本设备历时三个月，由我公司的设计团队设计出图，装配部辛苦装配，工程部优化到调试。今日能的展现给客户都是柯贝斯全体同仁的劳动成果。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动双头打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动双头打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

这时国内自动焊锡机便应声而上，以前的手工焊接，人工劳动力便被自动化生产业代理，不但可以节约支出，解决了难管理，难招工的局面，还使企业的产量提高，产品的质量也提高了，同时减少对员工健康的危害，管理业简便。

此外其具备挺高的生产效率，只能拿取原材料阶段需人工服务实际操作。自动化加工设备的应用能够能显著协助公司用工成本费，另外还可以大大的提高生产效率和良品率，更关键的是自动化的生产线设备有利于加工厂选用生产流水线的工作方式，合理动公司的一体化管理方法。

插壳机的应用领域不断发展，诊疗运用即将位居。有数据统计显示信息，端子机市场销售稳居位的应用领域各自是：小车、电脑上以及外接设备、通讯、机械设备和航空航天与用，而增长幅度稳居的运用则是消费电子产品、交通出行电子器件、电子、通讯电子器件、电子计算机及外接设备。因而，电子将变成端子机运用的新的突破点。

从小事做起，做好细节，抓质量。在生产过程中严格控制工艺要求和质量水平，严格贯彻产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的体系。设备，浸锡机，插壳机企业应在每个环节制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输销售，都制定了详细可控的管理标准，并严格执行。

插壳机质量管理没有的，只有的问题。质量管理是在不断解决问题的过程中逐渐规范的思想。只有怀着对消费者的感恩和信任，企业才能在竞争日益激烈的今天依然保持快速发展的势头。