东莞市恒海自动化设备有限公司

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上穿胶壳端子机，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合穿壳机厂家，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。

大家在使用插壳机之前，就应该对插壳机的性能优势有一个了解，这样就能够在操作插壳机之前，正确的检查插壳机的各部分性能是否正常，看看插壳机的供电电源与其额定的使用电是否是相匹配的穿胶壳机工厂，有没有连上接线。确定好之后才能操作插壳机，以免插壳机在使用过程中出现故障。

确保自动端子机各部分正常之后，就要立刻检查一下插壳机是不是能够正常的运转，在运转的时候一定要确保不能有异物夹杂在其中，一旦发现异物自动穿胶壳机公司，必须及时的清理掉。

插壳机即是电线加工需要用到的一种机器，它可以把五金电线头部压至电线端，然后再做导通。插壳机运行操作前检查项目及特点介绍所起的作用就是在电线或者导线的连接过程中提供便利，摒弃了必需焊接才能使两根导线进行连接的繁琐，使用完毕后直接拔掉就可以了。

插壳机仔细的选择刀片和装置刀片,由有经验的人员操作,装刀之前必需要确认是否配套,确认没有错的情况下才进行装置,装刀完成后有必要运用手摇,先是关闭高速全自动端子机的电源,按下调模按钮后,运用的扳手手摇动主从动轮,使得机器冲压行程到Z大,假如手摇不懂,应该考虑是否压力过大或者其他,查看调试到OK.作业前需查看各个螺丝是否松动,方可开端作业。

留意装料：装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松的经过,目测送料位置是否合适,假如觉得不可,应该及时进行调理。

拉力：调机到OK状况后，取线材试打，进行拉力，按下拉人归零键调至归零,把用的端子线材夹好,进行,成果不再规范范围内的话,请机修人员从头调理,知道达到规范停止。

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备，可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用，下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色：

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配。

全自动插胶壳机的可编程操控器操控，中英文触摸屏参数设置，调整时间短，操作简略。全自动双端插胶壳端子机可配规范精细模具，可配水平模具和直模具，替换模具便利快捷。切断电线、剥掉电线、挤压端子等。运行杰出，，功能安稳。

全自动插胶壳机能够依据电子线路、硅酮线、聚四氟乙烯线、玻璃编织棉、隔离线、套管等的特殊功能，如全自动切割、剥皮、半剥皮、中心多段剥皮、多层剥皮、绞线漂移等，即时替换线路和尺度。全自动双端插胶壳端子机选用高科技变频技术，电子定位准确。压接时，电机的作业噪音低于传统端子，节约了电能，调整模具愈加便利快捷，避免了传统端子离合器、电磁铁等常见故障。端子线自动穿胶壳机