东莞市恒海自动化设备有限公司

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业穿壳机，一个个地为电容芯体套装塑壳穿壳机厂家，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下穿胶壳机工厂。

插壳机设备长时间运行后,无论是嵌入式结构还是外部构件,如传动带,刀头的磨损都是不可防止的。假如不立即拆卸和替换,各部件之间的配合间隙会增加,密封功能无效,对接松动,调理紊乱自动穿胶壳机公司,精度缺少等问题会加快零件的磨损、腐蚀、振荡和老化。

插壳机在长时间应用中逐步形成和展示的。插壳机设备的有用保护能够削减零件的损耗,但不能防止问题。因而,上述丢失也属于一切正常工作中的丢失。

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数。

3、高精度,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

插壳机它的生产效率也是极高的，一般产品加工数量为每小时6000位以上。在生产中插1.25胶壳，1.5胶壳，2.0胶壳。2.54等不同间距胶壳时切换，相同间距不同P位的胶壳，只需更换提前准备好的模组及治具。再像传统设备一样更换端子刀片以及修改一下打端参数就可以，产品更换速度快到你无法想象！

它和传统端子机一样稳定。别忘了，它在不穿胶壳时，只需手指一点，一键关闭还原为传统机型！此时打端周期速度不仅比自身插壳快，而且比其它传统设备快的多哦！排线，多根电子线，多根并线兼容！有了它交期不用愁，品质不用愁，致富没有问题！

树立高标准的客户意识

必须以客户为中心，把自己把身边的同事看成客户，把自己理解成是下一道工序的操作者，把自己位置转换成是产品的消费者。只有这样，在工作当中才会自觉地把各项工作做好，每个岗位都把工作做好了，公司产品的品质才会有所保证，如果某一个人或岗位在工作中偷工减料，危害的将是插壳端子机公司和他自己本人的切身利益。

树立产品品质的预防意识，防患于未然

“产品的品质是制造出来的、是生产出来的、是设计出来，不是靠检验出来的，我们必须一时间就要把事情做好。”这能只是一句口号，这句话很好地体现了产品质量的预防性，假如我们的品质控制不从开始,我们将难以控制整条产线下来的产品品质。

全自动插壳机，，性能稳定，伺服电机控制，，，只要把待生产的排线，端子装到设备位置，在人机界面操作面板进行产品特征（线材规格，产品PIN数，产品长度等）的简单设定，按下启动按键，设备就可以按设定要求自动完成排线送线，分条，裁切，剥皮，送端子及端子压接等动作，实现连续自动化生产。

全自动排线机，业内又称排线全自动端子压着机,。是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备, 所生产出来的线束产品, 被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等。 目前全自动排线端子机可分为单头，双头两种。