东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)

1.终端不在下刀片的中心，而是向左右倾斜；

2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位，导致缺点；

3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位；

4.压接机中心与下刀片错位导致缺点穿壳机厂家，同时刀片磨损，压痕过深；

5.刀片磨损的原因。排线插壳机。

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm，特殊长度还可定制。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测，不良品自动排出；

4、穿胶壳插拔力监测穿胶壳机工厂，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；

5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率。

6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统自动穿胶壳机公司，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

制作高插壳端子机是企业的生命线

插壳端子机各大同行必需要认识到：没有一个杰出的质量管控，端子机就没有多大市场，没有市场，企业就会失掉盈利，时间长了,企业就会亏损，随之而来的就是职工失业。当然关于我们机械来说，目前产品市场反应杰出，也期望以后更好，但我们要时刻保持警醒“高枕无忧”，要把我们的插壳端子机做得更高水平线。

建立高标准高质量的客户认识

有必要以客户为中心，把自己把身边的同事当作客户，把自己理解成是下一道工序的操作者，把自己方位转换成是产品的顾客。只有这样，在工作傍边才会自觉地把各项工作做好，每个岗位都把工作做好了，公司产品的质量才会有所确保，如果某一个人或岗位在工作中偷工减料，损害的将是插壳端子机公司和他自己本人的切身利益。

全自动插壳机，简单来讲就是在传统的自动机上增加一个插胶壳功能。

随着工业时代智能化的发展，线束行业也在不断追赶时代脚步。在线材加工自动智能化生产的推动下。客户对全自动端子设备的需要日益，传统的端子机很难满足客户的需求。线材厂对插壳机的需求蠢蠢欲动！未来人工外发穿胶壳成本增加，人员难找，加工商的线材品质得不到把控，产品交期也不能控制甚至跟不一系列疑难杂症的突出。插壳机将会成为以后线材加工设备的趋势，谁先得到稳定的插壳机将会！      

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。全自动双头打端插壳机这对产品的可以有效的防伪。对于现在的PCB行业来说，无疑不是的加工解决方案之一，无论是加工精细，还是加工效率，以及加工的效果，都完全满足了现在PCB标记加工的需要。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

插壳机拥有传统端子机裁线、剥皮、浸锡、压端子等全部功能。

插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!

1.插胶壳:两P一出六（双并线、电子线均可)，三P一出四（三并线、电子线均可），六P一出二(电子线)。

2.排线打端沾锡，电子线打端沾锡。

3.插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!

4.适用于1.0、1.25、2.0、2.54等端子。

5.适用线径AWG18#-AWG32#.

6.插线长度20mm-1000mm!