东莞市恒海自动化设备有限公司

插壳机优势

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数自动穿胶壳机。

3、高精度穿壳机厂家,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

插壳机包括有绝缘基座，其特征在于：所述的基座上开设有槽孔穿胶壳机工厂，在设置的槽孔中布置有导电件，其中导电件包括位于槽孔内部的部分和露出基座的焊接部分，中间由可弯曲的连接部进行连接。通过在底座的与现有技术相比，本实用新型的接线自动端子机在绝缘基座上出槽孔，因为基座上没有斜面结构，槽孔开设更为方便，因此导电件的卡接部可以直接插入到槽孔内固定；而且导电件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以为具有小孔的片状结构，也可以为柱状结构自动穿胶壳机公司，能够适应外接连接件的需要;另外，在基座上还具有定位柱，当基座上的导接部和电路板上的插针相互配合后，可以通过定位柱将基座固定，保证插针和导电件的连接可靠性。 插壳机作为电线加工要用到的一种机器，在电力行业的地位是很重要的。插壳机可以将五金头打压至电线端，然后再做线路的导通。插壳机打出来的端子通常是为了线路的连接方便，焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。大大方便了我们的使用，同时也减少了不必要的浪费。插壳机用起来要非常小心以免它带来不必要的伤害。

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。全自动双头打端插壳机这对产品的可以有效的防伪。对于现在的PCB行业来说，无疑不是的加工解决方案之一，无论是加工精细，还是加工效率，以及加工的效果，都完全满足了现在PCB标记加工的需要。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

树立高标准的客户意识

必须以客户为中心，把自己把身边的同事看成客户，把自己理解成是下一道工序的操作者，把自己位置转换成是产品的消费者。只有这样，在工作当中才会自觉地把各项工作做好，每个岗位都把工作做好了，公司产品的品质才会有所保证，如果某一个人或岗位在工作中偷工减料，危害的将是插壳端子机公司和他自己本人的切身利益。

树立产品品质的预防意识，防患于未然

“产品的品质是制造出来的、是生产出来的、是设计出来，不是靠检验出来的，我们必须一时间就要把事情做好。”这能只是一句口号，这句话很好地体现了产品质量的预防性，假如我们的品质控制不从开始,我们将难以控制整条产线下来的产品品质。

插壳机的功用有很多，从单一的单双头打端到现在的穿胶壳、穿热缩管、穿护套、穿号码管、穿防水栓、扭线沾锡等等，当然功用越多价格也会越高，不过功用越多的设备能顶替更多的人手作业，在人工成本方面也能省的更多。

插壳机所出产的线束产品运用广泛，基本上所有线束的产生都能用端子机来完成，所以端子机出产出来的产品无处不在，端子机的优点就是省人工成本，并且量品率高，专门配备有视觉检测体系，基本上1人能一起操作数台设备不是问题。

插壳机操作注意事项

1，在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试。

2，非指l定人员不得调试或拆卸机器零件。

3，在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故。

4，在工作中，如果你需要离开，离开前请关闭电源。

5，终端的更换，必须先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止。

6，在操作过程中，如果在刀模终端卡，必须使用剪刀或针取出，继续工作。