东莞市恒海自动化设备有限公司

自动胶壳端子机插壳机的结构设计更加简单方便穿壳机，打破了传统手工操作的繁琐过程穿壳机厂家，将切割、剥皮、弹簧端子和护套的高度结合在一个设备上。结构的简化大大降低了后续的维护成本，使其更加稳定。自动胶壳端子机主要通过伺服驱动信号控制伺服电机的运动，具有精度高、使用寿命长、高的优点。伺服和运动模块一起使用，大大保证了产品的精度和使用寿命。

自动双头插壳机注意事项：

1.作业时，如果自动穿胶端子自动接线器出现异常，应首要封闭电源，并及时请修补员修补、调试穿胶壳机工厂。

2.未经指使的人员，制止擅自安装、拆卸机器零件。

3.在作业时，不能堵截电源，手指或身体的任何部分不得进入冲压区，避免发生事故。

4.作业时，如需脱离作业岗位，有必要堵截电源方可脱离。

5.替换接线端子时，有必要先堵截电源自动穿胶壳机公司，然后替换操作，制止在机运转中替换。

6.作业时，如果有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针将其收拾洁净，然后继续操作。

插壳机优势

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数。

3、高精度,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

焊接设备的发展，为诸多的产业与相关工作提供了便利，多芯线打端插壳机帮助产品升级换代提供了支撑。激光焊接机就是其中之一，这种焊接设备在目前市场上的销售量是非常大的。而对于消费者来说，多芯线打端插壳机面对市场销售的诸多激光焊接机品牌，关心的莫过于价格。然而价格是会受到很多因素影响的

首先我们集中的摆动功能上，也就是说它是采用控制单元对焊接工艺进行有效控制，能够调配光斑大小，优化光束质量，特别是采用 多模光纤模式，能量分配均匀，对于工件焊接贴合缝隙大小要求不高，对比传统的焊接设备，其焊接过渡更加平滑，而且比YAG激光 焊接速度更高，更加可靠，更是常用的弧焊焊接的，节省了大量的生产成本，让使用者更加省心。

首先客户咨询里明确的有三点，一是已有打端设备，二是自动插胶壳，三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的，就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上，节约设备成本，减少人力成本。

理论上来说，这样的机器是可以设计出来的，但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式，因为这种设备并不能为客户节约设备的成本，而且效率不高，甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料，除了送胶壳还要送压接好端子的线束，注定了效率是满足不了要求的，其次这样的一台机器设备占地面积大，开发难度大、成本高，就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵，因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。

插壳机运转前的准备：

(1)检查压着机和压模安装是不是牢固，按钮开关和电源插头是不是插牢。

(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。

(3)固定端子卷，将端子经导料板拉到压模内。

(4)调整压着高度，手动操作水压试验端子。

(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后，取下开口扳手。

正常运转：

(1)把运作电源开关按到工作中部位，电动机开始运转。

(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。