东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插胶壳机的可编程操控器操控，中英文触摸屏参数设置，调整时间短，操作简略。全自动双端插胶壳端子机可配规范精细模具，可配水平模具和直模具，替换模具便利快捷。切断电线、剥掉电线、挤压端子等电子线穿胶壳机。运行杰出穿壳机厂家，，功能安稳。

全自动插胶壳机能够依据电子线路、硅酮线、聚四氟乙烯线、玻璃编织棉、隔离线、套管等的特殊功能，如全自动切割、剥皮、半剥皮、中心多段剥皮、多层剥皮、绞线漂移等，即时替换线路和尺度。全自动双端插胶壳端子机选用高科技变频技术，电子定位准确。压接时，电机的作业噪音低于传统端子，节约了电能，调整模具愈加便利快捷，避免了传统端子离合器、电磁铁等常见故障穿胶壳机工厂。端子线自动穿胶壳机

全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：

     1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;

     2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差自动穿胶壳机公司，总分离力过大等原因造成的互换不良;

     3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;

     4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

     5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。

插壳机可改装工作压力检测系统，实时监测每一个端子的工作压力，当工作压力出现异常时候全自动关机并报告。

能为散称端子定做振动盘，完成散称端子自动式给料。

生产加工中长线时，可依据必须定做输送皮带，定做输送皮带时务必时同采用铸造件端子机。

穿胶壳插下力检测，插下力尺寸可依据线材尺寸设置幅度，欠佳品全自动排出来；

穿胶壳组织换模块化设计，同样距值的胶壳只需简易调整2个调节块就可以生产制造，不一样距值的胶壳只要换整组穿胶壳组织就可以生产制造，换简易，提高工作效率。

插壳机它的生产效率也是极高的，一般产品加工数量为每小时6000位以上。在生产中插1.25胶壳，1.5胶壳，2.0胶壳。2.54等不同间距胶壳时切换，相同间距不同P位的胶壳，只需更换提前准备好的模组及治具。再像传统设备一样更换端子刀片以及修改一下打端参数就可以，产品更换速度快到你无法想象！

它和传统端子机一样稳定。别忘了，它在不穿胶壳时，只需手指一点，一键关闭还原为传统机型！此时打端周期速度不仅比自身插壳快，而且比其它传统设备快的多哦！排线，多根电子线，多根并线兼容！有了它交期不用愁，品质不用愁，致富没有问题！

一、影响自动插壳机质量因素

1.出产原材料:机械设备制造原材料对产品质量有很大损害，特别是在出产环境十分极点的情况下，主要体现明显，保证自动端子机的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性。需求挑选防腐蚀强、抗压强度高的硬金属复合材料。

2.出产技能:除了自动端子机质量受原材料影响外，高受出产技能损害。即便在出售商场上运用的原材料，假如制造商没有掌握重要的出产技能，加工技能不健全，制造的自动端子机也有很多缺陷。

从小事做起，做好细节，抓质量。在生产过程中严格控制工艺要求和质量水平，严格贯彻产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的体系。设备，浸锡机，插壳机企业应在每个环节制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输销售，都制定了详细可控的管理标准，并严格执行。

插壳机质量管理没有的，只有的问题。质量管理是在不断解决问题的过程中逐渐规范的思想。只有怀着对消费者的感恩和信任，企业才能在竞争日益激烈的今天依然保持快速发展的势头。