东莞市恒海自动化设备有限公司

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台穿壳机厂家，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备，可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用，下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色：

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配自动穿胶壳机公司。

钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。全自动双端插胶壳机内外圈之间的不平衡可能是加工构成的。因为全自动双端插胶壳机的底座和端盖是分隔加工的，有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同上)。此外，装置不当、端盖螺丝紧固不到均、止动开口上有灰尘和污垢等。也可能使内环和外环不平衡。若是轴承的内圈和外圈不平衡，钢球和内圈和外圈将被刮擦，导致冲突添加并升温。假定找不到其他原因，请清洁机器口并重新装置，然后按对角线次第逐个拧紧螺钉。在加工过程中构成的少量差错可以通过逐渐自动调整得到改进。

全自动穿胶壳端子机功能特色  

1. 多头穿胶壳机2并位可一次插6组，3并位可一次插3组，电子线4至10并位能够振动盘通用。压端子、沾锡一次结束，电子线可切长短线。适用于1.25端子，2.0端子，2.5端子等。裁线长度20-1000mm。这种端子机的送线器的原理就和悬臂式货架相同，只是端子机送线器悬臂小，挂着的同样是环装物。

2.  排线切线剥皮方法切线剥皮安稳可任意切剥电子线及排线的根数，电子线的色彩可任意搭配。

3.  端子压接可选配压力监控系统曲线分析，有失常能够报警停机。

插壳机的功用有很多，从单一的单双头打端到现在的穿胶壳、穿热缩管、穿护套、穿号码管、穿防水栓、扭线沾锡等等，当然功用越多价格也会越高，不过功用越多的设备能顶替更多的人手作业，在人工成本方面也能省的更多。

插壳机所出产的线束产品运用广泛，基本上所有线束的产生都能用端子机来完成，所以端子机出产出来的产品无处不在，端子机的优点就是省人工成本，并且量品率高，专门配备有视觉检测体系，基本上1人能一起操作数台设备不是问题。

插壳机种类多，规格多。焊接元件的大小不一，正确合理地选择焊机的功率和型号是重中之重，对焊接的质量和效率有着至关重要的意义。目前自动沾锡机在业界发展越来越迅速，因为其的产品特性，使得人们对其更加青睐。下面恒海技术来介绍一下自动沾锡机产品特点:

1、步进驱动，精度高，速度快；

2、构造了一种凝重的氛围，采用高精零件，性能稳定；

3、操作简单，线材长度、切割线速度、浸渍时间完全由触摸屏触摸；