东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全，我们必须掌握正确的操作步骤，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割端子穿胶壳机，打磨抛光穿壳机厂家，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

自动打端插壳机技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池端子入壳机，解决了现有人工入壳效率低下，且操作不当易受伤的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池端子入壳机，包括底座，所述底座上设有立柱，立柱上设有支撑板，支撑板上设有滑道穿胶壳机工厂，滑道内设有滑板，所述支撑板上还设有墙板，墙板上开设有通道，所述滑板上设有基座，基座上设有导管板，导管板上设有导管座，导管座下端固定在导管板上，导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口自动穿胶壳机公司，导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔，通孔内设有导管，导管置于导管座内；所述墙板上设有气缸，气缸下端连接有压板，所述支撑板上还设有固定板，固定板上设有滑孔，滑孔内设有第二气缸，第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。

钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。全自动双端插胶壳机内外圈之间的不平衡可能是加工构成的。因为全自动双端插胶壳机的底座和端盖是分隔加工的，有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同上)。此外，装置不当、端盖螺丝紧固不到均、止动开口上有灰尘和污垢等。也可能使内环和外环不平衡。若是轴承的内圈和外圈不平衡，钢球和内圈和外圈将被刮擦，导致冲突添加并升温。假定找不到其他原因，请清洁机器口并重新装置，然后按对角线次第逐个拧紧螺钉。在加工过程中构成的少量差错可以通过逐渐自动调整得到改进。

功用特色：

一、自动双头穿胶插壳机可一次插孔zui多3排，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配。

三、可选压力监测系统进行曲线分析，有异常时可报警停机。

四、穿胶壳与压力传感器可分离有害物质。

五、穿胶机适用于多种胶壳类型仅替换少数配件。

六、设备选用人机接口进行参数化控制，各参数选用数字控制，操作简洁灵敏。

插壳机一般有细微的噪音是很正常的，假如是很大的那种那么有这两种问题，a．端子机某个零件、部件之间呈现磨损，导致冲突增大；b．端子机在工作中螺丝松动，导致零件颤抖崎岖变大。

对于呈现这样的问题咱们要做的是找到处理的方法，要想避免端子机因噪音发生干扰，首先要选用合理的刀具，并且进步其装配精度；一起还要完善端子机的切削工艺，假如是细长工件的话尽量采用九十度来进行切削。这样一来，端子机的噪音问题应该会有所缓解。

全自动插壳机操作步骤

1，翻开电源端子机开关，电源指示灯开始运用它。

2，重视内外机没有显着的异常声音，假如有一个暂停运行有必要停止，请修理人员来确定是否需求修补。

3，精心选择的刀：由人员操作，有必要手比叶片的支撑工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，有必要运用手动测验，首要关闭电源端子机，按下按钮，运用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程很大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，查看和调试好的。在锁螺丝，相应的查看并承认没有松动的需求。