东莞市恒海自动化设备有限公司

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm，特殊长度还可定制。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测排线穿胶壳机，不良品自动排出；

4、穿胶壳插拔力监测穿壳机厂家，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；

5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率。

6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比穿胶壳机工厂，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。全自动双端插胶壳机内外圈之间的不平衡可能是加工构成的。因为全自动双端插胶壳机的底座和端盖是分隔加工的自动穿胶壳机公司，有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同上)。此外，装置不当、端盖螺丝紧固不到均、止动开口上有灰尘和污垢等。也可能使内环和外环不平衡。若是轴承的内圈和外圈不平衡，钢球和内圈和外圈将被刮擦，导致冲突添加并升温。假定找不到其他原因，请清洁机器口并重新装置，然后按对角线次第逐个拧紧螺钉。在加工过程中构成的少量差错可以通过逐渐自动调整得到改进。

多芯线自动打端插壳机特点说明

本设备是我公司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端、插壳机,是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、用人多的问题实现在一台机械上完成全部工序,有效的提高线束生产的自动化程度及生产效率。

产品概述

1、使用智能CCD摄像头确认线材颜色顺序,实时监控。

2、使用端子压力管控系统,响应快,精度高,确保端子压着质量。

3、采用松下PLC控制系统,实现多工位转接

4、智能触摸人机介面,实现全数字化操作,菜单式智能页面

5、全新多工作站设计,稳定,调试方便。

6、多工位智能转接,自动控制,动作流畅。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动双头打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动双头打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

这时国内自动焊锡机便应声而上，以前的手工焊接，人工劳动力便被自动化生产业代理，不但可以节约支出，解决了难管理，难招工的局面，还使企业的产量提高，产品的质量也提高了，同时减少对员工健康的危害，管理业简便。

全自动插壳机是一种比较便利的机器，这一点咱们应该也是知道的，全自动的机械设备有比较大的协助的，可以节省比较多的劳动力，并且还能进步工厂的生产效率，并且也可以协助到工厂，暂时解除找不到工人的难题，不过咱们在使用全自动端子机的时分也会发发现一个问题，有的时分全自动端子机在使用了一段时间今后，会呈现比较大的噪音，这一点大家应该都是有知道吧！那么具体是什么原因造成的呢？

从小事做起，做好细节，抓质量。在生产过程中严格控制工艺要求和质量水平，严格贯彻产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的体系。设备，浸锡机，插壳机企业应在每个环节制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输销售，都制定了详细可控的管理标准，并严格执行。

插壳机质量管理没有的，只有的问题。质量管理是在不断解决问题的过程中逐渐规范的思想。只有怀着对消费者的感恩和信任，企业才能在竞争日益激烈的今天依然保持快速发展的势头。