东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全，我们必须掌握正确的操作步骤，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格排线穿胶壳机，需要通过端子截面分析仪穿壳机厂家。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm，特殊长度还可定制。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测穿胶壳机工厂，不良品自动排出；

4、穿胶壳插拔力监测，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；

5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率。

6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测自动穿胶壳机公司，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

插壳机作为电线加工要用到的一种机器，在电力行业的地位是很重要的。插壳机可以将五金头打压至电线端，然后再做线路的导通。插壳机打出来的端子通常是为了线路的连接方便，焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。大大方便了我们的使用，同时也减少了不必要的浪费。插壳机用起来要非常小心以免它带来不必要的伤害。

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。全自动双头打端插壳机这对产品的可以有效的防伪。对于现在的PCB行业来说，无疑不是的加工解决方案之一，无论是加工精细，还是加工效率，以及加工的效果，都完全满足了现在PCB标记加工的需要。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

插壳机润滑油过多或过少，也是构成发热的原因。轴承运用耐久，内部润滑油逐渐削减，致使润滑不够，冲突损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会构成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。其他，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗洁净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械冲突，使轴承发热，而且因为杂质的效果使轴承易损坏。