东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)

1.终端不在下刀片的中心，而是向左右倾斜；

2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位，导致缺点；

3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位；

4.压接机中心与下刀片错位导致缺点，同时刀片磨损穿壳机，压痕过深；

5.刀片磨损的原因穿壳机厂家。排线插壳机。

全自动插壳机是电力工业在线路基础设施建造和线路保护中进行导线连续压接的必要工具。那么全自动插壳机有什么特征？

全自动插壳机的特征：

全自动插壳机

一.多功用化

全自动插壳机产品具有丰厚的功用，具有自动剥皮机的特征。在此基础上进一步开发，完结进给、切断、剥离、压接功用，能够满意企业对纱线加工的要求。

二.结构合理

由于全自动插壳机产品的内部结构紧凑合理，产品外形体积小、重量轻，无需占用太大的面积，即占地面积小穿胶壳机工厂，有利于日常保护和办理。

全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：

     1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;

     2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差自动穿胶壳机公司，总分离力过大等原因造成的互换不良;

     3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;

     4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

     5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。

全自动双头插壳沾锡机特点说明：

1、机台同时配备四种胶，可以随意切换，双头打端子插壳功能

2、前后治具可互换，实现打端子，上锡，插胶过壳功能

3、更换不同物料，更换配件少，调机简单

4、刀架采用精密左右旋滚珠丝杆， 定位，精度可达正负0.01mm，不伤芯线

5、数字化一体调试，更换不同线材，只需要电脑调参数即可

6、采用日本三菱伺服电机配合台湾TBI精密滚珠丝杆，定位，打端子稳定，

7、各夹线部件，经过特殊处理，不伤线皮

8、功能多样化，及非标定制

插壳机的功用有很多，从单一的单双头打端到现在的穿胶壳、穿热缩管、穿护套、穿号码管、穿防水栓、扭线沾锡等等，当然功用越多价格也会越高，不过功用越多的设备能顶替更多的人手作业，在人工成本方面也能省的更多。

插壳机所出产的线束产品运用广泛，基本上所有线束的产生都能用端子机来完成，所以端子机出产出来的产品无处不在，端子机的优点就是省人工成本，并且量品率高，专门配备有视觉检测体系，基本上1人能一起操作数台设备不是问题。

1、轴承盖和轴互相冲突。因为插壳机安装时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不构成轴承盖内圆偏疼，使轴承盖部分和轴互相冲突。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，不然将会使全自动端子机烧毁。

2、皮带过紧或插壳机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。