东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全，我们必须掌握正确的操作步骤，并在应用中给予高度重视全自动穿胶壳机。测试压接端子是否合格穿壳机厂家，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

自动打端插壳机技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池端子入壳机，解决了现有人工入壳效率低下，且操作不当易受伤的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池端子入壳机，包括底座穿胶壳机工厂，所述底座上设有立柱，立柱上设有支撑板，支撑板上设有滑道，滑道内设有滑板，所述支撑板上还设有墙板，墙板上开设有通道，所述滑板上设有基座，基座上设有导管板，导管板上设有导管座自动穿胶壳机公司，导管座下端固定在导管板上，导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口，导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔，通孔内设有导管，导管置于导管座内；所述墙板上设有气缸，气缸下端连接有压板，所述支撑板上还设有固定板，固定板上设有滑孔，滑孔内设有第二气缸，第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。

由于操作人员不了解设备的操作规矩,对设备保护知之甚少,尤其是短期内聘任人员技能素质低,设备操作不标准,设备调整保护不重视,工期紧工期紧,抢进展,使机械设备继续处于过载或“病”操作状况,导致交通操作,然后加快插壳机设备的磨损和老化。

一般插壳机设备的零件有:传动带、刀头、铁夹、加热管、热电阻等。依据设备的预制构件,可靠的插壳机制造商会告诉客户设备的易零件是什么,客户会依据插壳机设备的零件更形象地操作设备,然后提高插壳机设备的保护和工作效率。

插壳机仔细的选择刀片和装置刀片,由有经验的人员操作,装刀之前必需要确认是否配套,确认没有错的情况下才进行装置,装刀完成后有必要运用手摇,先是关闭高速全自动端子机的电源,按下调模按钮后,运用的扳手手摇动主从动轮,使得机器冲压行程到Z大,假如手摇不懂,应该考虑是否压力过大或者其他,查看调试到OK.作业前需查看各个螺丝是否松动,方可开端作业。

留意装料：装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松的经过,目测送料位置是否合适,假如觉得不可,应该及时进行调理。

拉力：调机到OK状况后，取线材试打，进行拉力，按下拉人归零键调至归零,把用的端子线材夹好,进行,成果不再规范范围内的话,请机修人员从头调理,知道达到规范停止。

全自动穿胶壳端子机功能特色  

1. 多头穿胶壳机2并位可一次插6组，3并位可一次插3组，电子线4至10并位能够振动盘通用。压端子、沾锡一次结束，电子线可切长短线。适用于1.25端子，2.0端子，2.5端子等。裁线长度20-1000mm。这种端子机的送线器的原理就和悬臂式货架相同，只是端子机送线器悬臂小，挂着的同样是环装物。

2.  排线切线剥皮方法切线剥皮安稳可任意切剥电子线及排线的根数，电子线的色彩可任意搭配。

3.  端子压接可选配压力监控系统曲线分析，有失常能够报警停机。

插壳机拥有传统端子机裁线、剥皮、浸锡、压端子等全部功能。

插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!

1.插胶壳:两P一出六（双并线、电子线均可)，三P一出四（三并线、电子线均可），六P一出二(电子线)。

2.排线打端沾锡，电子线打端沾锡。

3.插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!

4.适用于1.0、1.25、2.0、2.54等端子。

5.适用线径AWG18#-AWG32#.

6.插线长度20mm-1000mm!