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2025-01-27 08:11:26
自动打端插壳机技术实现要素:
本实用新型针对上述问题,提出了一种锂电池端子入壳机,解决了现有人工入壳效率低下,且操作不当易受伤的问题。
实现本实用新型的技术方案是:一种锂电池端子入壳机,包括底座,所述底座上设有立柱穿胶壳端子机,立柱上设有支撑板穿壳机厂家,支撑板上设有滑道,滑道内设有滑板,所述支撑板上还设有墙板,墙板上开设有通道,所述滑板上设有基座,基座上设有导管板,导管板上设有导管座,导管座下端固定在导管板上,导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口,导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔,通孔内设有导管穿胶壳机工厂,导管置于导管座内;所述墙板上设有气缸,气缸下端连接有压板,所述支撑板上还设有固定板,固定板上设有滑孔,滑孔内设有第二气缸,第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。
自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备,可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用自动穿胶壳机公司,下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容
功用特色:
一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排,切线、压端、穿胶壳一次性完成,电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。
二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确,可任意剥皮电子线和排线的根数,电子线颜色可任意调配。
首先客户咨询里明确的有三点,一是已有打端设备,二是自动插胶壳,三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的,就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上,节约设备成本,减少人力成本。
理论上来说,这样的机器是可以设计出来的,但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式,因为这种设备并不能为客户节约设备的成本,而且效率不高,甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料,除了送胶壳还要送压接好端子的线束,注定了效率是满足不了要求的,其次这样的一台机器设备占地面积大,开发难度大、成本高,就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵,因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。
1、轴承盖和轴互相冲突。因为插壳机安装时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上,或因为加工不构成轴承盖内圆偏疼,使轴承盖部分和轴互相冲突。轻者轴承发热,严重者要出烟,大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机,不然将会使全自动端子机烧毁。
2、皮带过紧或插壳机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上,即不同心,都会使轴承负荷增加而发热。
全自动插壳机的种类大概的我们可以分为:全自动单头端子机,全自动双头端子机,全自动扭线沾锡单头端子机,全自动扭线沾锡双头端子机等等。
线束加工领域用到很多全自动端子机加工设备,随着技术的不断发展,不同厂家面对不同的生产要求也越来越追求,线束是当今电子化、信息化时代行业中发展很快,市场需求量大,安装方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车和军l用仪器设备等均广泛采用线束。
随着现代经济的发展,劳动密集型产业逐渐衰落,线材加工业也是如此。老一辈的线材加工都是靠纯手工和一些辅助器具将五金头压到线材末端,再进行传导。需要大量人力,产品供不应求。而且成品往往连接不好,焊接质量差,急需更换劳动力,保证产品质量。此时端子机的出现改变了这个行业的未来。端子机是一种要在线材加工中使用的机器,可以将五金头压到线材端部,然后进行机械导通。
插壳机通常使用类型化端子是为了连接更加方便,两根电线可以不需要焊接就可以稳定的连接在一起,拆卸时只需要拔出即可。
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