排线穿胶壳机电话_太原排线穿胶壳机工厂

2025-01-02 08:13:25

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)1.终端不在下刀片的中心,而是向左右倾斜;2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时,运送器的绷簧张力太弱或太强,全自动

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)

1.终端不在下刀片的中心排线穿胶壳机,而是向左右倾斜;

2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时穿壳机厂家,运送器的绷簧张力太弱或太强,全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位,导致缺点;

3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位;

4.压接机中心与下刀片错位导致缺点,同时刀片磨损,压痕过深;

5.刀片磨损的原因。排线插壳机。

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配,裁线长度100-1000mm,特殊长度还可定制。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测,压接不良报警穿胶壳机工厂,并自动筛选采用,端子压接外形CCD检测,不良品自动排出;

4、穿胶壳插拔力监测,插拔力大小可根据线材大小设定力度,不良品自动排出;

5、穿胶壳机构更换模块化,相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产,不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产,更换简单,提率。

6、采用电脑操作界面自动穿胶壳机公司,对端子进行全自动拉拔力检测,并可以出具端子拉拔力曲线分析报告;搭载超高清视觉系统,能够实现对产品进行实时图像显示,对比,分析,压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本,保证产品质量,提高了生产效率。

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备,可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用,下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色:

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排,切线、压端、穿胶壳一次性完成,电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确,可任意剥皮电子线和排线的根数,电子线颜色可任意调配。

插壳机运转前的准备:

(1)检查压着机和压模安装是不是牢固,按钮开关和电源插头是不是插牢。

(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。

(3)固定端子卷,将端子经导料板拉到压模内。

(4)调整压着高度,手动操作水压试验端子。

(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后,取下开口扳手。

正常运转:

(1)把运作电源开关按到工作中部位,电动机开始运转。

(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。

插壳机功能介绍:电线切断两端剥皮单头压着   扭线端子反向拿法良品/不良品识别 视觉识别包胶多少 漏打 压力测试 端子宽度 1-7电线颜色 长短选择,插壳机能力双头同时穿每小时3800点/小时。插壳机检测装置气压报警 包胶进出 漏打 插入检测 端子有无 视觉电脑装置,插壳机电线切断长度85MM-700MM,电源AC220V 50/60HZ。

插壳机润滑油过多或过少,也是构成发热的原因。轴承运用耐久,内部润滑油逐渐削减,致使润滑不够,冲突损耗增加,使轴承发热,长期缺油运行会构成轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能引起轴承过热。其他,润滑油混入硬粒杂质,轴承未清洗洁净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械冲突,使轴承发热,而且因为杂质的效果使轴承易损坏。

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