东莞市恒海自动化设备有限公司

1.全自动插壳机深钻：压芯区压向线护套，芯线长度过长，导致全自动插壳机变形；

2.轻敲终端：皮肤或芯线没有被压到区域。

欠好的理由：

1.芯线的剥皮长度过长或过短；

2.在压接进程中，导线被放置在过错的方位。端子穿胶壳机过错的截止端口。

1、全自动插壳机的堵截部分不在正方位，而是更杰出或向内电子线穿胶壳机。假如截断口太长穿壳机厂家，盒子将无法刺进到位，盒子将会悬挂。假如太短，终端会受伤；

2.当全自动插壳机被堵截时，堵截部分会很粗糙。

全自动双端插胶壳机在日常的作业过程中，难免会出现轴承过热的现象，下面来让我们恒海技术一起去了解下：

1、轴承盖和轴彼此冲突。因为装置时轴的轴线与全自动双端插胶壳机驱动的机械设备的轴线不在同一直线上，或许加工不构成轴承盖的偏疼内圈，轴承盖局部冲突轴穿胶壳机工厂。轻型轴承发热，重型轴承冒烟，大型高速电机的冲突部件会很快变红。此时，当即停机，不然全自动双端插胶壳端子机遇焚毁。全自动打端插壳机

2、假定皮带过紧或全自动双端插胶壳机与从动机的轴心不在同一直线上，即不同的轴心自动穿胶壳机公司，轴承负荷将添加并发生热量。

全自动插壳机，简单来讲就是在传统的自动机上增加一个插胶壳功能。

随着工业时代智能化的发展，线束行业也在不断追赶时代脚步。在线材加工自动智能化生产的推动下。客户对全自动端子设备的需要日益，传统的端子机很难满足客户的需求。线材厂对插壳机的需求蠢蠢欲动！未来人工外发穿胶壳成本增加，人员难找，加工商的线材品质得不到把控，产品交期也不能控制甚至跟不一系列疑难杂症的突出。插壳机将会成为以后线材加工设备的趋势，谁先得到稳定的插壳机将会！      

插壳机它的生产效率也是极高的，一般产品加工数量为每小时6000位以上。在生产中插1.25胶壳，1.5胶壳，2.0胶壳。2.54等不同间距胶壳时切换，相同间距不同P位的胶壳，只需更换提前准备好的模组及治具。再像传统设备一样更换端子刀片以及修改一下打端参数就可以，产品更换速度快到你无法想象！

它和传统端子机一样稳定。别忘了，它在不穿胶壳时，只需手指一点，一键关闭还原为传统机型！此时打端周期速度不仅比自身插壳快，而且比其它传统设备快的多哦！排线，多根电子线，多根并线兼容！有了它交期不用愁，品质不用愁，致富没有问题！

焊接设备的发展，为诸多的产业与相关工作提供了便利，多芯线打端插壳机帮助产品升级换代提供了支撑。激光焊接机就是其中之一，这种焊接设备在目前市场上的销售量是非常大的。而对于消费者来说，多芯线打端插壳机面对市场销售的诸多激光焊接机品牌，关心的莫过于价格。然而价格是会受到很多因素影响的

首先我们集中的摆动功能上，也就是说它是采用控制单元对焊接工艺进行有效控制，能够调配光斑大小，优化光束质量，特别是采用 多模光纤模式，能量分配均匀，对于工件焊接贴合缝隙大小要求不高，对比传统的焊接设备，其焊接过渡更加平滑，而且比YAG激光 焊接速度更高，更加可靠，更是常用的弧焊焊接的，节省了大量的生产成本，让使用者更加省心。