东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全穿胶壳端子机，我们必须掌握正确的操作步骤穿壳机厂家，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

自动胶壳端子机插壳机的结构设计更加简单方便，打破了传统手工操作的繁琐过程，将切割、剥皮、弹簧端子和护套的高度结合在一个设备上。结构的简化大大降低了后续的维护成本穿胶壳机工厂，使其更加稳定。自动胶壳端子机主要通过伺服驱动信号控制伺服电机的运动，具有精度高、使用寿命长、高的优点。伺服和运动模块一起使用，大大保证了产品的精度和使用寿命。润滑油过多或过少也是全自动双端插胶壳机轴承过热的原因。假定轴承长时间使用，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和冲突丢掉添加，使轴承发热。假定轴承长时间无油运转自动穿胶壳机公司，轴承将会损坏。过多的油或过浓的油也会导致全自动双端插胶壳机的轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承没有清洗，或许轴承用污油清洗，轴承中留下沙粒和铁屑等。会添加轴承的机械冲突，导致轴承发热，而且轴承简单因杂质的影响而损坏。单支线插壳机

首先客户咨询里明确的有三点，一是已有打端设备，二是自动插胶壳，三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的，就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上，节约设备成本，减少人力成本。

理论上来说，这样的机器是可以设计出来的，但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式，因为这种设备并不能为客户节约设备的成本，而且效率不高，甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料，除了送胶壳还要送压接好端子的线束，注定了效率是满足不了要求的，其次这样的一台机器设备占地面积大，开发难度大、成本高，就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵，因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。

插壳机的功用有很多，从单一的单双头打端到现在的穿胶壳、穿热缩管、穿护套、穿号码管、穿防水栓、扭线沾锡等等，当然功用越多价格也会越高，不过功用越多的设备能顶替更多的人手作业，在人工成本方面也能省的更多。

插壳机所出产的线束产品运用广泛，基本上所有线束的产生都能用端子机来完成，所以端子机出产出来的产品无处不在，端子机的优点就是省人工成本，并且量品率高，专门配备有视觉检测体系，基本上1人能一起操作数台设备不是问题。