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2024-11-17 08:10:55
全自动插胶壳机的可编程操控器操控,中英文触摸屏参数设置,调整时间短,操作简略电子线穿胶壳机。全自动双端插胶壳端子机可配规范精细模具穿壳机厂家,可配水平模具和直模具,替换模具便利快捷。切断电线、剥掉电线、挤压端子等。运行杰出,,功能安稳。
全自动插胶壳机能够依据电子线路、硅酮线、聚四氟乙烯线、玻璃编织棉、隔离线、套管等的特殊功能,如全自动切割、剥皮、半剥皮、中心多段剥皮、多层剥皮、绞线漂移等,即时替换线路和尺度。全自动双端插胶壳端子机选用高科技变频技术,电子定位准确。压接时穿胶壳机工厂,电机的作业噪音低于传统端子,节约了电能,调整模具愈加便利快捷,避免了传统端子离合器、电磁铁等常见故障。端子线自动穿胶壳机
全自动插壳机一般性不良有以下几种情况:
1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,接触件加工粗糙自动穿胶壳机公司,变形等原因造成的外观不良;
2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良;
3、由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;
4、由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,全自动穿胶壳机热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。
5、插入胶壳线序错误,如应该插入1号孔的,误插入胶壳隔壁的2号孔,造成线束误配。
首先客户咨询里明确的有三点,一是已有打端设备,二是自动插胶壳,三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的,就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上,节约设备成本,减少人力成本。
理论上来说,这样的机器是可以设计出来的,但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式,因为这种设备并不能为客户节约设备的成本,而且效率不高,甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料,除了送胶壳还要送压接好端子的线束,注定了效率是满足不了要求的,其次这样的一台机器设备占地面积大,开发难度大、成本高,就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵,因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。
插壳机操作注意事项
1,在操作过程中,如果机器异常时,关闭电源,并及时请维修人员来检修调试。
2,非指l定人员不得调试或拆卸机器零件。
3,在操作过程中,机器的电源已切断,严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围,以避免意外事故。
4,在工作中,如果你需要离开,离开前请关闭电源。
5,终端的更换,必须先断开电源,然后替换操作,在更换机操作严格禁止。
6,在操作过程中,如果在刀模终端卡,必须使用剪刀或针取出,继续工作。
虽然中国线束出口的数量基数有所增加,但大部分是低端线束产品,线束产品反而需要进口。造成这种情况的主要原因是我们的自主研发力度不够。目前,我国线束行业虽然经历了20多年的发展,取得了长足的进步,但仍然没有走出大而不强的怪圈,与企业相比还有很大的差距。存在产业集中度低、企业数量多而规模小、规模效益远远不够、自主创新能力不足、产品结构性矛盾突出等诸多问题。尽管存在这些问题,但中国线束行业正面临新的腾飞机遇,即在发展中快速提升竞争力的机遇。
可以说,如果中国的线束行业仍然停滞不前,那么它将始终能够出口低附加值的低端线束产品,仅仅依靠劳动力优势和势抢占低端市场,而不是线束市场规则的制定者和线束产品技术发展方向的者。随着世界经济格局的不断变化,中国线束行业势必面临重组和洗牌,特别是随着汽车补贴、三网融合、家电下乡政策的实施,自动端子机行业进入快速发展期。
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