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2024-07-25 09:13:23
自动打端插壳机技术实现要素:
本实用新型针对上述问题穿胶壳机,提出了一种锂电池端子入壳机穿壳机厂家,解决了现有人工入壳效率低下,且操作不当易受伤的问题。
实现本实用新型的技术方案是:一种锂电池端子入壳机,包括底座,所述底座上设有立柱,立柱上设有支撑板,支撑板上设有滑道,滑道内设有滑板,所述支撑板上还设有墙板,墙板上开设有通道,所述滑板上设有基座穿胶壳机工厂,基座上设有导管板,导管板上设有导管座,导管座下端固定在导管板上,导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口,导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔,通孔内设有导管,导管置于导管座内;所述墙板上设有气缸,气缸下端连接有压板,所述支撑板上还设有固定板,固定板上设有滑孔,滑孔内设有第二气缸自动穿胶壳机公司,第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。
插壳机拥有传统端子机裁线、剥皮、浸锡、压端子等全部功能。
插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!
1.插胶壳:两P一出六(双并线、电子线均可),三P一出四(三并线、电子线均可),六P一出二(电子线)。
2.排线打端沾锡,电子线打端沾锡。
3.插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!
4.适用于1.0、1.25、2.0、2.54等端子。
5.适用线径AWG18#-AWG32#.
6.插线长度20mm-1000mm!
首先客户咨询里明确的有三点,一是已有打端设备,二是自动插胶壳,三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的,就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上,节约设备成本,减少人力成本。
理论上来说,这样的机器是可以设计出来的,但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式,因为这种设备并不能为客户节约设备的成本,而且效率不高,甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料,除了送胶壳还要送压接好端子的线束,注定了效率是满足不了要求的,其次这样的一台机器设备占地面积大,开发难度大、成本高,就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵,因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。
插壳机故障排除方式?
故障一:电子线断开长短不一致
出現这类故障,大概由于三种状况造成的。就是说送线轮压着太紧或过松,假如由于这种情况而造成的难题,那麼人们只必须用滚线轮调整件调节二轮中间间隙以致线材不挤扁和太松跑偏,对于这一状况,人们只必须拆换新切割刀就能够的了。
故障二:设备没法起动运行或运行中终止
假如有产生那样的状况,人们先别着急,先检查有无电流量键入(220V)及6KG标准气压,随后各自检查设置总总数有无抵达、有无线材或某运行位置卡死,终检查端子机有无数据信号联接或开关电源联接而导致端子机器不压着。
全自动插壳机是一种比较便利的机器,这一点咱们应该也是知道的,全自动的机械设备有比较大的协助的,可以节省比较多的劳动力,并且还能进步工厂的生产效率,并且也可以协助到工厂,暂时解除找不到工人的难题,不过咱们在使用全自动端子机的时分也会发发现一个问题,有的时分全自动端子机在使用了一段时间今后,会呈现比较大的噪音,这一点大家应该都是有知道吧!那么具体是什么原因造成的呢?
虽然中国线束出口的数量基数有所增加,但大部分是低端线束产品,线束产品反而需要进口。造成这种情况的主要原因是我们的自主研发力度不够。目前,我国线束行业虽然经历了20多年的发展,取得了长足的进步,但仍然没有走出大而不强的怪圈,与企业相比还有很大的差距。存在产业集中度低、企业数量多而规模小、规模效益远远不够、自主创新能力不足、产品结构性矛盾突出等诸多问题。尽管存在这些问题,但中国线束行业正面临新的腾飞机遇,即在发展中快速提升竞争力的机遇。
可以说,如果中国的线束行业仍然停滞不前,那么它将始终能够出口低附加值的低端线束产品,仅仅依靠劳动力优势和势抢占低端市场,而不是线束市场规则的制定者和线束产品技术发展方向的者。随着世界经济格局的不断变化,中国线束行业势必面临重组和洗牌,特别是随着汽车补贴、三网融合、家电下乡政策的实施,自动端子机行业进入快速发展期。
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