东莞市恒海自动化设备有限公司

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动电容插壳机，包括套壳送料装置、转向装置、点胶装置、输送流水线以及下料装置，所述套壳送料装置将电容套壳排序并将其输送至转向装置，所述点胶装置对电容套壳进行点胶排线穿胶壳机，输送流水线用于传送电容板组件穿壳机厂家，电容板组件上设置有多个间隔设置的电容，转向装置将电容套壳旋转，使其与输送流水线上的电容板组件相配合，还包括插壳机构和定位机构，所述插壳机构用于将转向装置上的电容套壳推动至电容板组件的电容上，所述定位机构设置在插壳机构对应位置，在插壳机构插壳前将待插壳的电容定位。润滑油过多或过少也是全自动双端插胶壳机轴承过热的原因。假定轴承长时间使用，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和冲突丢掉添加穿胶壳机工厂，使轴承发热。假定轴承长时间无油运转，轴承将会损坏。过多的油或过浓的油也会导致全自动双端插胶壳机的轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承没有清洗，或许轴承用污油清洗，轴承中留下沙粒和铁屑等自动穿胶壳机公司。会添加轴承的机械冲突，导致轴承发热，而且轴承简单因杂质的影响而损坏。单支线插壳机

全自动穿胶壳端子机功能特色  

1. 多头穿胶壳机2并位可一次插6组，3并位可一次插3组，电子线4至10并位能够振动盘通用。压端子、沾锡一次结束，电子线可切长短线。适用于1.25端子，2.0端子，2.5端子等。裁线长度20-1000mm。这种端子机的送线器的原理就和悬臂式货架相同，只是端子机送线器悬臂小，挂着的同样是环装物。

2.  排线切线剥皮方法切线剥皮安稳可任意切剥电子线及排线的根数，电子线的色彩可任意搭配。

3.  端子压接可选配压力监控系统曲线分析，有失常能够报警停机。

多芯线自动打端插壳机是我司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端子、插胶壳机。是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、和用人多的问题。实现在一台设备上完成全部工序，有效的提高线束生产的自动化程度和生产效率。

多芯线插壳机的产量在每小时5000-8000个端子（具体数量要视线材而定）可加工2-20PIN的多芯线。

本设备历时三个月，由我公司的设计团队设计出图，装配部辛苦装配，工程部优化到调试。今日能的展现给客户都是柯贝斯全体同仁的劳动成果。

多芯线打端插壳机为了保证工作中的安全，要求不能随意切断电源，也要注意自己的生命安全。不要轻易触碰自己的手指或其他部位。自动端子机的危险部位。掌握自动端子机的保养方法也是非常重要的。只有做好基本的保养工作，才能有效延长自动端子机的使用时间。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

插壳机运转前的准备：

(1)检查压着机和压模安装是不是牢固，按钮开关和电源插头是不是插牢。

(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。

(3)固定端子卷，将端子经导料板拉到压模内。

(4)调整压着高度，手动操作水压试验端子。

(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后，取下开口扳手。

正常运转：

(1)把运作电源开关按到工作中部位，电动机开始运转。

(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。