东莞市恒海自动化设备有限公司

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动电容插壳机，包括套壳送料装置、转向装置、点胶装置、输送流水线以及下料装置，所述套壳送料装置将电容套壳排序并将其输送至转向装置，所述点胶装置对电容套壳进行点胶，输送流水线用于传送电容板组件，电容板组件上设置有多个间隔设置的电容，转向装置将电容套壳旋转端子穿胶壳机，使其与输送流水线上的电容板组件相配合穿壳机厂家，还包括插壳机构和定位机构，所述插壳机构用于将转向装置上的电容套壳推动至电容板组件的电容上，所述定位机构设置在插壳机构对应位置，在插壳机构插壳前将待插壳的电容定位。

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备，可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用，下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色：

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力穿胶壳机工厂。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动双头打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动双头打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较自动穿胶壳机公司，它们之间的差作为不良评判的标准。

这时国内自动焊锡机便应声而上，以前的手工焊接，人工劳动力便被自动化生产业代理，不但可以节约支出，解决了难管理，难招工的局面，还使企业的产量提高，产品的质量也提高了，同时减少对员工健康的危害，管理业简便。

插壳机润滑油过多或过少，也是构成发热的原因。轴承运用耐久，内部润滑油逐渐削减，致使润滑不够，冲突损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会构成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。其他，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗洁净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械冲突，使轴承发热，而且因为杂质的效果使轴承易损坏。

一、影响自动插壳机质量因素

1.出产原材料:机械设备制造原材料对产品质量有很大损害，特别是在出产环境十分极点的情况下，主要体现明显，保证自动端子机的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性。需求挑选防腐蚀强、抗压强度高的硬金属复合材料。

2.出产技能:除了自动端子机质量受原材料影响外，高受出产技能损害。即便在出售商场上运用的原材料，假如制造商没有掌握重要的出产技能，加工技能不健全，制造的自动端子机也有很多缺陷。