东莞市恒海自动化设备有限公司

多芯线自动打端插壳机特点说明

本设备是我公司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端、插壳机,是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、用人多的问题实现在一台机械上完成全部工序,有效的提高线束生产的自动化程度及生产效率。

产品概述

1、使用智能CCD摄像头确认线材颜色顺序,实时监控。

2、使用端子压力管控系统,响应快全自动穿胶壳机,精度高穿壳机厂家,确保端子压着质量。

3、采用松下PLC控制系统,实现多工位转接

4、智能触摸人机介面,实现全数字化操作,菜单式智能页面

5、全新多工作站设计,稳定,调试方便。

6、多工位智能转接,自动控制,动作流畅。

首先客户咨询里明确的有三点穿胶壳机工厂，一是已有打端设备，二是自动插胶壳，三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的，就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上，节约设备成本，减少人力成本。

理论上来说自动穿胶壳机公司，这样的机器是可以设计出来的，但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式，因为这种设备并不能为客户节约设备的成本，而且效率不高，甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料，除了送胶壳还要送压接好端子的线束，注定了效率是满足不了要求的，其次这样的一台机器设备占地面积大，开发难度大、成本高，就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵，因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。

1、轴承盖和轴互相冲突。因为插壳机安装时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不构成轴承盖内圆偏疼，使轴承盖部分和轴互相冲突。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，不然将会使全自动端子机烧毁。

2、皮带过紧或插壳机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。

插壳机润滑油过多或过少，也是构成发热的原因。轴承运用耐久，内部润滑油逐渐削减，致使润滑不够，冲突损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会构成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。其他，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗洁净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械冲突，使轴承发热，而且因为杂质的效果使轴承易损坏。

插壳机一般有细微的噪音是很正常的，假如是很大的那种那么有这两种问题，a．端子机某个零件、部件之间呈现磨损，导致冲突增大；b．端子机在工作中螺丝松动，导致零件颤抖崎岖变大。

对于呈现这样的问题咱们要做的是找到处理的方法，要想避免端子机因噪音发生干扰，首先要选用合理的刀具，并且进步其装配精度；一起还要完善端子机的切削工艺，假如是细长工件的话尽量采用九十度来进行切削。这样一来，端子机的噪音问题应该会有所缓解。

全自动插壳机的种类大概的我们可以分为：全自动单头端子机，全自动双头端子机，全自动扭线沾锡单头端子机，全自动扭线沾锡双头端子机等等。

线束加工领域用到很多全自动端子机加工设备，随着技术的不断发展，不同厂家面对不同的生产要求也越来越追求，线束是当今电子化、信息化时代行业中发展很快，市场需求量大，安装方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备，以及安防、太阳能、飞机、汽车和军l用仪器设备等均广泛采用线束。