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2024-02-04 09:14:00
插壳机它的生产效率也是极高的,一般产品加工数量为每小时6000位以上。在生产中插1.25胶壳,1.5胶壳,2.0胶壳排线穿胶壳机。2.54等不同间距胶壳时切换穿壳机厂家,相同间距不同P位的胶壳,只需更换提前准备好的模组及治具。再像传统设备一样更换端子刀片以及修改一下打端参数就可以,产品更换速度快到你无法想象!
它和传统端子机一样稳定。别忘了,它在不穿胶壳时,只需手指一点,一键关闭还原为传统机型!此时打端周期速度不仅比自身插壳快,而且比其它传统设备快的多哦!排线,多根电子线,多根并线兼容!有了它交期不用愁穿胶壳机工厂,品质不用愁,致富没有问题!
多芯线自动打端插壳机是我司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端子、插胶壳机。是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、和用人多的问题。实现在一台设备上完成全部工序,有效的提高线束生产的自动化程度和生产效率。
多芯线插壳机的产量在每小时5000-8000个端子(具体数量要视线材而定)可加工2-20PIN的多芯线。
本设备历时三个月,由我公司的设计团队设计出图,装配部辛苦装配自动穿胶壳机公司,工程部优化到调试。今日能的展现给客户都是柯贝斯全体同仁的劳动成果。
首先客户咨询里明确的有三点,一是已有打端设备,二是自动插胶壳,三是节约设备成本。首先点是为了第三点存在的,就是希望全自动打端子设备能在插壳机这工衣里用上,节约设备成本,减少人力成本。
理论上来说,这样的机器是可以设计出来的,但是特瑞杰智能科技并不会选择这种方式,因为这种设备并不能为客户节约设备的成本,而且效率不高,甚至达不到减少人力成本的目的。首先是振动盘送料,除了送胶壳还要送压接好端子的线束,注定了效率是满足不了要求的,其次这样的一台机器设备占地面积大,开发难度大、成本高,就算开发出来的价格也比特瑞杰智能科技全自动插胶壳端子机贵,因此特瑞杰智能科技极力不推荐客户寻找这样的设备。
插壳机运转前的准备:
(1)检查压着机和压模安装是不是牢固,按钮开关和电源插头是不是插牢。
(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。
(3)固定端子卷,将端子经导料板拉到压模内。
(4)调整压着高度,手动操作水压试验端子。
(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后,取下开口扳手。
正常运转:
(1)把运作电源开关按到工作中部位,电动机开始运转。
(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。
插壳机润滑油过多或过少,也是构成发热的原因。轴承运用耐久,内部润滑油逐渐削减,致使润滑不够,冲突损耗增加,使轴承发热,长期缺油运行会构成轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能引起轴承过热。其他,润滑油混入硬粒杂质,轴承未清洗洁净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械冲突,使轴承发热,而且因为杂质的效果使轴承易损坏。
一、影响自动插壳机质量因素
1.出产原材料:机械设备制造原材料对产品质量有很大损害,特别是在出产环境十分极点的情况下,主要体现明显,保证自动端子机的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性。需求挑选防腐蚀强、抗压强度高的硬金属复合材料。
2.出产技能:除了自动端子机质量受原材料影响外,高受出产技能损害。即便在出售商场上运用的原材料,假如制造商没有掌握重要的出产技能,加工技能不健全,制造的自动端子机也有很多缺陷。
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