东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全排线穿胶壳机，我们必须掌握正确的操作步骤穿壳机厂家，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

自动双头插壳机注意事项：

1.作业时，如果自动穿胶端子自动接线器出现异常，应首要封闭电源，并及时请修补员修补、调试穿胶壳机工厂。

2.未经指使的人员，制止擅自安装、拆卸机器零件。

3.在作业时，不能堵截电源，手指或身体的任何部分不得进入冲压区，避免发生事故。

4.作业时，如需脱离作业岗位，有必要堵截电源方可脱离。

5.替换接线端子时自动穿胶壳机公司，有必要先堵截电源，然后替换操作，制止在机运转中替换。

6.作业时，如果有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针将其收拾洁净，然后继续操作。

润滑油过多或过少也是全自动双端插胶壳机轴承过热的原因。假定轴承长时间使用，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和冲突丢掉添加，使轴承发热。假定轴承长时间无油运转，轴承将会损坏。过多的油或过浓的油也会导致全自动双端插胶壳机的轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承没有清洗，或许轴承用污油清洗，轴承中留下沙粒和铁屑等。会添加轴承的机械冲突，导致轴承发热，而且轴承简单因杂质的影响而损坏。单支线插壳机

半自动端子机利用机械动力，使设备在下压过程中对需珋短之线材完成珋接动作，全自动双头打端插壳机超静音端子机近五年出现的伺服器(变频器)带的端子机，全自动双头打端插壳机属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。

非标自动化设备需求旺盛，在过去，中国制造业的蓬勃发展依然靠着大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，在东莞这个工厂王国，普工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化设备代替人力的方式逐渐被各个企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及。

插壳机润滑油过多或过少，也是构成发热的原因。轴承运用耐久，内部润滑油逐渐削减，致使润滑不够，冲突损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会构成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。其他，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗洁净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械冲突，使轴承发热，而且因为杂质的效果使轴承易损坏。

全自动插壳机操作步骤

1，翻开电源端子机开关，电源指示灯开始运用它。

2，重视内外机没有显着的异常声音，假如有一个暂停运行有必要停止，请修理人员来确定是否需求修补。

3，精心选择的刀：由人员操作，有必要手比叶片的支撑工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，有必要运用手动测验，首要关闭电源端子机，按下按钮，运用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程很大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，查看和调试好的。在锁螺丝，相应的查看并承认没有松动的需求。