东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全穿胶壳机，我们必须掌握正确的操作步骤穿壳机厂家，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

一：质量可靠

全自动插胶壳机属于高精密型线束自动化设备，要求设备运行的精度非常之高且稳定，否则生产制成不良率会相当高。从原材到组装穿胶壳机工厂，从检测到调试，对生产的每一个环节都做到了严格的把控，确保了每一台插胶壳端子机的可靠质量，于此同时加大对设备研发和创新的力度，提升整体质量，扩大新型号的量产，以满足不同买家、不同行业生产加工的需要。

二：价格合理

一方面进行合理的定价，不为了赚取高利润而恶意抬格，也不为了吸引买家注意而恶意降价自动穿胶壳机公司，确保价格的公正、合理和透明，尽可能确保价格的稳定，另一方面通过技术创新和工艺改进等方面降低制造成本，从根本上降低格的产生，让买家花的少又用的好。

三：服务优良

从购买前期对各类型插胶壳端子机进行介绍，让每一位买家都能有大致的了解，以选择适合的插胶壳机设备来匹配线束加工生产，不至于错买误买情况的发生，另一方面提供一定的承诺和保证，打消买家担心质量不达标或购买无保障的忧虑，对于后期使用过程中出现的故障和疑虑及时的进行解决和沟通，提升服务质量，特别是售后服务，真正做到让买家买的放心又用的安心。

四：规格众多

不同的买家自然有不同的实际需求，做到规格众多，型号各异，让买家有更多更好的选择，特别是对全自动单头插胶壳端子机有特殊需求的买家也能购买到自己心仪的设备。

自动打端插壳机技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池端子入壳机，解决了现有人工入壳效率低下，且操作不当易受伤的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池端子入壳机，包括底座，所述底座上设有立柱，立柱上设有支撑板，支撑板上设有滑道，滑道内设有滑板，所述支撑板上还设有墙板，墙板上开设有通道，所述滑板上设有基座，基座上设有导管板，导管板上设有导管座，导管座下端固定在导管板上，导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口，导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔，通孔内设有导管，导管置于导管座内；所述墙板上设有气缸，气缸下端连接有压板，所述支撑板上还设有固定板，固定板上设有滑孔，滑孔内设有第二气缸，第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。

全自动插壳机，，性能稳定，伺服电机控制，，，只要把待生产的排线，端子装到设备位置，在人机界面操作面板进行产品特征（线材规格，产品PIN数，产品长度等）的简单设定，按下启动按键，设备就可以按设定要求自动完成排线送线，分条，裁切，剥皮，送端子及端子压接等动作，实现连续自动化生产。

全自动排线机，业内又称排线全自动端子压着机,。是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备, 所生产出来的线束产品, 被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等。 目前全自动排线端子机可分为单头，双头两种。

现阶段电子设备市场我国将会在将来两年发展变成电子设备需要量的市场。电子产业已变成继汽车零部件以后电子设备运用的第二大制造行业，对电子设备的需要量约占全世界总体水准的30%。从在我国电子产业现阶段的发展看来，电子设备关键运用在电器设备、电器产品、代步工具等行业。

全自动插壳机的发展与运用已成现如今市场必定的发展趋势，并已渗入与电子相关的每个制造行业中。全自动加工设备的运作稳定性好，其关键优点取决于自动化、智能化、简练化的实际操作方式可以确保电线商品的一致性，订制化的设计方案能保持生产加工各式各样的电线和电源插头。

插壳机的功用有很多，从单一的单双头打端到现在的穿胶壳、穿热缩管、穿护套、穿号码管、穿防水栓、扭线沾锡等等，当然功用越多价格也会越高，不过功用越多的设备能顶替更多的人手作业，在人工成本方面也能省的更多。

插壳机所出产的线束产品运用广泛，基本上所有线束的产生都能用端子机来完成，所以端子机出产出来的产品无处不在，端子机的优点就是省人工成本，并且量品率高，专门配备有视觉检测体系，基本上1人能一起操作数台设备不是问题。