东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)

1.终端不在下刀片的中心，而是向左右倾斜；

2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位穿胶壳端子机，导致缺点；

3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位；

4.压接机中心与下刀片错位导致缺点穿壳机厂家，同时刀片磨损，压痕过深；

5.刀片磨损的原因。排线插壳机。

自动打端插壳机技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池端子入壳机，解决了现有人工入壳效率低下，且操作不当易受伤的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池端子入壳机，包括底座，所述底座上设有立柱，立柱上设有支撑板穿胶壳机工厂，支撑板上设有滑道，滑道内设有滑板，所述支撑板上还设有墙板，墙板上开设有通道，所述滑板上设有基座，基座上设有导管板，导管板上设有导管座，导管座下端固定在导管板上，导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口自动穿胶壳机公司，导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔，通孔内设有导管，导管置于导管座内；所述墙板上设有气缸，气缸下端连接有压板，所述支撑板上还设有固定板，固定板上设有滑孔，滑孔内设有第二气缸，第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动电容插壳机，包括套壳送料装置、转向装置、点胶装置、输送流水线以及下料装置，所述套壳送料装置将电容套壳排序并将其输送至转向装置，所述点胶装置对电容套壳进行点胶，输送流水线用于传送电容板组件，电容板组件上设置有多个间隔设置的电容，转向装置将电容套壳旋转，使其与输送流水线上的电容板组件相配合，还包括插壳机构和定位机构，所述插壳机构用于将转向装置上的电容套壳推动至电容板组件的电容上，所述定位机构设置在插壳机构对应位置，在插壳机构插壳前将待插壳的电容定位。

自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备，可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用，下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容

功用特色：

一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。

二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配。

全自动插壳机，，性能稳定，伺服电机控制，，，只要把待生产的排线，端子装到设备位置，在人机界面操作面板进行产品特征（线材规格，产品PIN数，产品长度等）的简单设定，按下启动按键，设备就可以按设定要求自动完成排线送线，分条，裁切，剥皮，送端子及端子压接等动作，实现连续自动化生产。

全自动排线机，业内又称排线全自动端子压着机,。是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备, 所生产出来的线束产品, 被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等。 目前全自动排线端子机可分为单头，双头两种。