东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)

1.终端不在下刀片的中心，而是向左右倾斜；

2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位穿壳机厂家，导致缺点；

3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位；

4.压接机中心与下刀片错位导致缺点，同时刀片磨损，压痕过深；

5.刀片磨损的原因。排线插壳机。

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm，特殊长度还可定制。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测穿胶壳机工厂，不良品自动排出；

4、穿胶壳插拔力监测，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；

5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率。

6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测自动穿胶壳机公司，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

自动双头插壳机注意事项：

1.作业时，如果自动穿胶端子自动接线器出现异常，应首要封闭电源，并及时请修补员修补、调试。

2.未经指使的人员，制止擅自安装、拆卸机器零件。

3.在作业时，不能堵截电源，手指或身体的任何部分不得进入冲压区，避免发生事故。

4.作业时，如需脱离作业岗位，有必要堵截电源方可脱离。

5.替换接线端子时，有必要先堵截电源，然后替换操作，制止在机运转中替换。

6.作业时，如果有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针将其收拾洁净，然后继续操作。

插壳机适应多种胶壳能适应多种单、双排胶壳的插入，可加工多孔位的胶壳插入。

可配备多种检测装置

自动穿胶壳机端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测穿胶壳机工厂，不良品自动排出;端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告。

高清视觉体系，能够完成对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。

全自动插壳机操作步骤

1，翻开电源端子机开关，电源指示灯开始运用它。

2，重视内外机没有显着的异常声音，假如有一个暂停运行有必要停止，请修理人员来确定是否需求修补。

3，精心选择的刀：由人员操作，有必要手比叶片的支撑工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，有必要运用手动测验，首要关闭电源端子机，按下按钮，运用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程很大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，查看和调试好的。在锁螺丝，相应的查看并承认没有松动的需求。