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2023-09-15 09:09:47
1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配,裁线长度100-1000mm,特殊长度还可定制。
2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm
3、端子压接全程压力监控监测,压接不良报警,并自动筛选采用穿壳机厂家,端子压接外形CCD检测,不良品自动排出;
4、穿胶壳插拔力监测,插拔力大小可根据线材大小设定力度,不良品自动排出;
5、穿胶壳机构更换模块化,相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产,不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产,更换简单,提率。
6、采用电脑操作界面,对端子进行全自动拉拔力检测,并可以出具端子拉拔力曲线分析报告;搭载超高清视觉系统穿胶壳机工厂,能够实现对产品进行实时图像显示,对比,分析,压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本,保证产品质量,提高了生产效率。
由于操作人员不了解设备的操作规矩,对设备保护知之甚少自动穿胶壳机公司,尤其是短期内聘任人员技能素质低,设备操作不标准,设备调整保护不重视,工期紧工期紧,抢进展,使机械设备继续处于过载或“病”操作状况,导致交通操作,然后加快插壳机设备的磨损和老化。
一般插壳机设备的零件有:传动带、刀头、铁夹、加热管、热电阻等。依据设备的预制构件,可靠的插壳机制造商会告诉客户设备的易零件是什么,客户会依据插壳机设备的零件更形象地操作设备,然后提高插壳机设备的保护和工作效率。
自是线束加工行业运用非常广泛的一种自动化加工设备,可实现自动穿胶壳、沾锡、打端、扭线等多功用,下面介绍关于自动插壳机的功用特色与注意事项的内容
功用特色:
一、自动双头穿胶壳机可一次插孔zui多3排,切线、压端、穿胶壳一次性完成,电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。
二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确,可任意剥皮电子线和排线的根数,电子线颜色可任意调配。
多芯线自动打端插壳机特点说明
本设备是我公司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端、插壳机,是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、用人多的问题实现在一台机械上完成全部工序,有效的提高线束生产的自动化程度及生产效率。
产品概述
1、使用智能CCD摄像头确认线材颜色顺序,实时监控。
2、使用端子压力管控系统,响应快,精度高,确保端子压着质量。
3、采用松下PLC控制系统,实现多工位转接
4、智能触摸人机介面,实现全数字化操作,菜单式智能页面
5、全新多工作站设计,稳定,调试方便。
6、多工位智能转接,自动控制,动作流畅。
树立高标准的客户意识
必须以客户为中心,把自己把身边的同事看成客户,把自己理解成是下一道工序的操作者,把自己位置转换成是产品的消费者。只有这样,在工作当中才会自觉地把各项工作做好,每个岗位都把工作做好了,公司产品的品质才会有所保证,如果某一个人或岗位在工作中偷工减料,危害的将是插壳端子机公司和他自己本人的切身利益。
树立产品品质的预防意识,防患于未然
“产品的品质是制造出来的、是生产出来的、是设计出来,不是靠检验出来的,我们必须一时间就要把事情做好。”这能只是一句口号,这句话很好地体现了产品质量的预防性,假如我们的品质控制不从开始,我们将难以控制整条产线下来的产品品质。
插壳机运转前的准备:
(1)检查压着机和压模安装是不是牢固,按钮开关和电源插头是不是插牢。
(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。
(3)固定端子卷,将端子经导料板拉到压模内。
(4)调整压着高度,手动操作水压试验端子。
(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后,取下开口扳手。
正常运转:
(1)把运作电源开关按到工作中部位,电动机开始运转。
(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。
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