东莞市恒海自动化设备有限公司

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式穿胶壳端子机，即作业人员手工作业穿壳机厂家，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正穿胶壳机工厂，效率低下。

插壳机仔细的选择刀片和装置刀片,由有经验的人员操作,装刀之前必需要确认是否配套,确认没有错的情况下才进行装置,装刀完成后有必要运用手摇,先是关闭高速全自动端子机的电源,按下调模按钮后,运用的扳手手摇动主从动轮,使得机器冲压行程到Z大自动穿胶壳机公司,假如手摇不懂,应该考虑是否压力过大或者其他,查看调试到OK.作业前需查看各个螺丝是否松动,方可开端作业。

留意装料：装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松的经过,目测送料位置是否合适,假如觉得不可,应该及时进行调理。

拉力：调机到OK状况后，取线材试打，进行拉力，按下拉人归零键调至归零,把用的端子线材夹好,进行,成果不再规范范围内的话,请机修人员从头调理,知道达到规范停止。

全自动插壳机，简单来讲就是在传统的自动机上增加一个插胶壳功能。

随着工业时代智能化的发展，线束行业也在不断追赶时代脚步。在线材加工自动智能化生产的推动下。客户对全自动端子设备的需要日益，传统的端子机很难满足客户的需求。线材厂对插壳机的需求蠢蠢欲动！未来人工外发穿胶壳成本增加，人员难找，加工商的线材品质得不到把控，产品交期也不能控制甚至跟不一系列疑难杂症的突出。插壳机将会成为以后线材加工设备的趋势，谁先得到稳定的插壳机将会！      

插壳机拥有传统端子机裁线、剥皮、浸锡、压端子等全部功能。

插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!

1.插胶壳:两P一出六（双并线、电子线均可)，三P一出四（三并线、电子线均可），六P一出二(电子线)。

2.排线打端沾锡，电子线打端沾锡。

3.插壳、排线打端沾锡、电子线打端沾锡任意转换!

4.适用于1.0、1.25、2.0、2.54等端子。

5.适用线径AWG18#-AWG32#.

6.插线长度20mm-1000mm!

此外其具备挺高的生产效率，只能拿取原材料阶段需人工服务实际操作。自动化加工设备的应用能够能显著协助公司用工成本费，另外还可以大大的提高生产效率和良品率，更关键的是自动化的生产线设备有利于加工厂选用生产流水线的工作方式，合理动公司的一体化管理方法。

插壳机的应用领域不断发展，诊疗运用即将位居。有数据统计显示信息，端子机市场销售稳居位的应用领域各自是：小车、电脑上以及外接设备、通讯、机械设备和航空航天与用，而增长幅度稳居的运用则是消费电子产品、交通出行电子器件、电子、通讯电子器件、电子计算机及外接设备。因而，电子将变成端子机运用的新的突破点。

从小事做起，做好细节，抓质量。在生产过程中严格控制工艺要求和质量水平，严格贯彻产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的体系。设备，浸锡机，插壳机企业应在每个环节制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输销售，都制定了详细可控的管理标准，并严格执行。

插壳机质量管理没有的，只有的问题。质量管理是在不断解决问题的过程中逐渐规范的思想。只有怀着对消费者的感恩和信任，企业才能在竞争日益激烈的今天依然保持快速发展的势头。