东莞市恒海自动化设备有限公司

端子插胶壳机作为现代自动化线束加工新型的加工设备之一，市场前景需求是比较可观的，而不同的生产厂家由于在技术水平和工艺流程上存在一定的差异，导致质量还是有一定的差异的，而从我们买家的角度来说全自动穿胶壳机，自然是想购买到质量可靠的设备穿壳机厂家，因此厂家的选择就显然的很重要的，要知道并不是每一厂家都能确保高质量和高规格的，甚至为了赚取高额利润而坑骗买家，这些也都是常有的事，我们也建议近期有购买需求的买家要选择一家正规的厂家。

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力穿胶壳机工厂，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正自动穿胶壳机公司，效率低下。

制作高插壳端子机是企业的生命线

插壳端子机各大同行必需要认识到：没有一个杰出的质量管控，端子机就没有多大市场，没有市场，企业就会失掉盈利，时间长了,企业就会亏损，随之而来的就是职工失业。当然关于我们机械来说，目前产品市场反应杰出，也期望以后更好，但我们要时刻保持警醒“高枕无忧”，要把我们的插壳端子机做得更高水平线。

建立高标准高质量的客户认识

有必要以客户为中心，把自己把身边的同事当作客户，把自己理解成是下一道工序的操作者，把自己方位转换成是产品的顾客。只有这样，在工作傍边才会自觉地把各项工作做好，每个岗位都把工作做好了，公司产品的质量才会有所确保，如果某一个人或岗位在工作中偷工减料，损害的将是插壳端子机公司和他自己本人的切身利益。

全自动插壳机，简单来讲就是在传统的自动机上增加一个插胶壳功能。

随着工业时代智能化的发展，线束行业也在不断追赶时代脚步。在线材加工自动智能化生产的推动下。客户对全自动端子设备的需要日益，传统的端子机很难满足客户的需求。线材厂对插壳机的需求蠢蠢欲动！未来人工外发穿胶壳成本增加，人员难找，加工商的线材品质得不到把控，产品交期也不能控制甚至跟不一系列疑难杂症的突出。插壳机将会成为以后线材加工设备的趋势，谁先得到稳定的插壳机将会！      

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。全自动双头打端插壳机这对产品的可以有效的防伪。对于现在的PCB行业来说，无疑不是的加工解决方案之一，无论是加工精细，还是加工效率，以及加工的效果，都完全满足了现在PCB标记加工的需要。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

插壳机操作注意事项

1，在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试。

2，非指l定人员不得调试或拆卸机器零件。

3，在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故。

4，在工作中，如果你需要离开，离开前请关闭电源。

5，终端的更换，必须先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止。

6，在操作过程中，如果在刀模终端卡，必须使用剪刀或针取出，继续工作。