东莞市恒海自动化设备有限公司

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力排线穿胶壳机，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生穿壳机厂家。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。

插壳机作为电线加工要用到的一种机器，在电力行业的地位是很重要的穿胶壳机工厂。插壳机可以将五金头打压至电线端，然后再做线路的导通。插壳机打出来的端子通常是为了线路的连接方便，焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。大大方便了我们的使用，同时也减少了不必要的浪费。插壳机用起来要非常小心以免它带来不必要的伤害自动穿胶壳机公司。自动胶壳端子机插壳机的结构设计更加简单方便，打破了传统手工操作的繁琐过程，将切割、剥皮、弹簧端子和护套的高度结合在一个设备上。结构的简化大大降低了后续的维护成本，使其更加稳定。自动胶壳端子机主要通过伺服驱动信号控制伺服电机的运动，具有精度高、使用寿命长、高的优点。伺服和运动模块一起使用，大大保证了产品的精度和使用寿命。

插壳机运转前的准备：

(1)检查压着机和压模安装是不是牢固，按钮开关和电源插头是不是插牢。

(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。

(3)固定端子卷，将端子经导料板拉到压模内。

(4)调整压着高度，手动操作水压试验端子。

(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后，取下开口扳手。

正常运转：

(1)把运作电源开关按到工作中部位，电动机开始运转。

(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。

全自动插壳机操作步骤

1，翻开电源端子机开关，电源指示灯开始运用它。

2，重视内外机没有显着的异常声音，假如有一个暂停运行有必要停止，请修理人员来确定是否需求修补。

3，精心选择的刀：由人员操作，有必要手比叶片的支撑工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，有必要运用手动测验，首要关闭电源端子机，按下按钮，运用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程很大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，查看和调试好的。在锁螺丝，相应的查看并承认没有松动的需求。

随着现代经济的发展，劳动密集型产业逐渐衰落，线材加工业也是如此。老一辈的线材加工都是靠纯手工和一些辅助器具将五金头压到线材末端，再进行传导。需要大量人力，产品供不应求。而且成品往往连接不好，焊接质量差，急需更换劳动力，保证产品质量。此时端子机的出现改变了这个行业的未来。端子机是一种要在线材加工中使用的机器，可以将五金头压到线材端部，然后进行机械导通。

插壳机通常使用类型化端子是为了连接更加方便，两根电线可以不需要焊接就可以稳定的连接在一起，拆卸时只需要拔出即可。