东莞市恒海自动化设备有限公司

由于操作人员不了解设备的操作规矩,对设备保护知之甚少,尤其是短期内聘任人员技能素质低,设备操作不标准电子线穿胶壳机,设备调整保护不重视穿壳机厂家,工期紧工期紧,抢进展,使机械设备继续处于过载或“病”操作状况,导致交通操作,然后加快插壳机设备的磨损和老化。

一般插壳机设备的零件有:传动带、刀头、铁夹、加热管、热电阻等。依据设备的预制构件,可靠的插壳机制造商会告诉客户设备的易零件是什么,客户会依据插壳机设备的零件更形象地操作设备,然后提高插壳机设备的保护和工作效率。

自动胶壳端子机插壳机的结构设计更加简单方便穿胶壳机工厂，打破了传统手工操作的繁琐过程，将切割、剥皮、弹簧端子和护套的高度结合在一个设备上。结构的简化大大降低了后续的维护成本，使其更加稳定。自动胶壳端子机主要通过伺服驱动信号控制伺服电机的运动，具有精度高、使用寿命长、高的优点。伺服和运动模块一起使用，大大保证了产品的精度和使用寿命。

全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：

     1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀自动穿胶壳机公司，碰伤，塑壳飞边，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;

     2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良;

     3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;

     4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

     5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。

插壳机优势

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数。

3、高精度,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

焊接设备的发展，为诸多的产业与相关工作提供了便利，多芯线打端插壳机帮助产品升级换代提供了支撑。激光焊接机就是其中之一，这种焊接设备在目前市场上的销售量是非常大的。而对于消费者来说，多芯线打端插壳机面对市场销售的诸多激光焊接机品牌，关心的莫过于价格。然而价格是会受到很多因素影响的

首先我们集中的摆动功能上，也就是说它是采用控制单元对焊接工艺进行有效控制，能够调配光斑大小，优化光束质量，特别是采用 多模光纤模式，能量分配均匀，对于工件焊接贴合缝隙大小要求不高，对比传统的焊接设备，其焊接过渡更加平滑，而且比YAG激光 焊接速度更高，更加可靠，更是常用的弧焊焊接的，节省了大量的生产成本，让使用者更加省心。

1、轴承盖和轴互相冲突。因为插壳机安装时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不构成轴承盖内圆偏疼，使轴承盖部分和轴互相冲突。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，不然将会使全自动端子机烧毁。

2、皮带过紧或插壳机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。