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2023-06-07 09:10:25
1.全自动插壳机深钻:压芯区压向线护套,芯线长度过长,导致全自动插壳机变形;
2.轻敲终端:皮肤或芯线没有被压到区域。
欠好的理由:
1.芯线的剥皮长度过长或过短;
2.在压接进程中排线穿胶壳机,导线被放置在过错的方位穿壳机厂家。端子穿胶壳机过错的截止端口。
1、全自动插壳机的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向内。假如截断口太长,盒子将无法刺进到位,盒子将会悬挂。假如太短,终端会受伤;
2.当全自动插壳机被堵截时,堵截部分会很粗糙。
插壳机仔细的选择刀片和装置刀片自动穿胶壳机公司,由有经验的人员操作,装刀之前必需要确认是否配套,确认没有错的情况下才进行装置,装刀完成后有必要运用手摇,先是关闭高速全自动端子机的电源,按下调模按钮后,运用的扳手手摇动主从动轮,使得机器冲压行程到Z大,假如手摇不懂,应该考虑是否压力过大或者其他,查看调试到OK.作业前需查看各个螺丝是否松动,方可开端作业。
留意装料:装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松的经过,目测送料位置是否合适,假如觉得不可,应该及时进行调理。
拉力:调机到OK状况后,取线材试打,进行拉力,按下拉人归零键调至归零,把用的端子线材夹好,进行,成果不再规范范围内的话,请机修人员从头调理,知道达到规范停止。
全自动插壳机一般性不良有以下几种情况:
1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,接触件加工粗糙,变形等原因造成的外观不良;
2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良;
3、由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;
4、由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,全自动穿胶壳机热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。
5、插入胶壳线序错误,如应该插入1号孔的,误插入胶壳隔壁的2号孔,造成线束误配。
插壳机可改装工作压力检测系统,实时监测每一个端子的工作压力,当工作压力出现异常时候全自动关机并报告。
能为散称端子定做振动盘,完成散称端子自动式给料。
生产加工中长线时,可依据必须定做输送皮带,定做输送皮带时务必时同采用铸造件端子机。
穿胶壳插下力检测,插下力尺寸可依据线材尺寸设置幅度,欠佳品全自动排出来;
穿胶壳组织换模块化设计,同样距值的胶壳只需简易调整2个调节块就可以生产制造,不一样距值的胶壳只要换整组穿胶壳组织就可以生产制造,换简易,提高工作效率。
功用特色:
一、自动双头穿胶插壳机可一次插孔zui多3排,切线、压端、穿胶壳一次性完成,电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。
二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确,可任意剥皮电子线和排线的根数,电子线颜色可任意调配。
三、可选压力监测系统进行曲线分析,有异常时可报警停机。
四、穿胶壳与压力传感器可分离有害物质。
五、穿胶机适用于多种胶壳类型仅替换少数配件。
六、设备选用人机接口进行参数化控制,各参数选用数字控制,操作简洁灵敏。
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