东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机的特征：

一.多功用化

全自动插壳机产品具有丰厚的功用，具有自动剥皮机的特征。在此基础上进一步开发，完结进给、切断、剥离、压接功用连接线穿胶壳机，能够满意企业对纱线加工的要求穿壳机厂家。

二.结构合理

由于全自动插壳机产品的内部结构紧凑合理，产品外形体积小、重量轻，无需占用太大的面积，即占地面积小，有利于日常保护和办理。

三.规划先进

全自动端子组规划先进，产品凝聚了现代先进操控技术的精华，整体规划偏人性化、智能性，便于操作者操作，无繁琐的操作安排，无需通过特别练习即可轻松操作穿胶壳机工厂。产品采用先进的自动化操控方法，机电一体化，产品自动化程度高，且加工的产品有用作用好，外形美丽，长度适中，能满意企业对产品的具体条件。

1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm，特殊长度还可定制自动穿胶壳机公司。

2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm

3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测，不良品自动排出；

4、穿胶壳插拔力监测，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；

5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率。

6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

自动胶壳端子机插壳机的结构设计更加简单方便，打破了传统手工操作的繁琐过程，将切割、剥皮、弹簧端子和护套的高度结合在一个设备上。结构的简化大大降低了后续的维护成本，使其更加稳定。自动胶壳端子机主要通过伺服驱动信号控制伺服电机的运动，具有精度高、使用寿命长、高的优点。伺服和运动模块一起使用，大大保证了产品的精度和使用寿命。

半自动端子机利用机械动力，使设备在下压过程中对需珋短之线材完成珋接动作，全自动双头打端插壳机超静音端子机近五年出现的伺服器(变频器)带的端子机，全自动双头打端插壳机属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。

非标自动化设备需求旺盛，在过去，中国制造业的蓬勃发展依然靠着大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，在东莞这个工厂王国，普工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化设备代替人力的方式逐渐被各个企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及。

轴承内外圈不平衡，是构成发热的原因之一。插壳机内外圈的不平衡，或许来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。其他，安装不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有尘埃及污物等，也或许使内外圈不平衡。假设轴承内外圈不平衡，会构成和内外圈相刮削，使冲突增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角次序逐个旋紧。加工时所构成的少数差错，即可因逐渐的自动调整效果而改进。

插壳机操作注意事项

1，在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试。

2，非指l定人员不得调试或拆卸机器零件。

3，在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故。

4，在工作中，如果你需要离开，离开前请关闭电源。

5，终端的更换，必须先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止。

6，在操作过程中，如果在刀模终端卡，必须使用剪刀或针取出，继续工作。