东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)

1.终端不在下刀片的中心，而是向左右倾斜；

2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位，导致缺点；

3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位；

4.压接机中心与下刀片错位导致缺点，同时刀片磨损，压痕过深；

5.刀片磨损的原因。排线插壳机电子线穿胶壳机。

全自动插壳机的特征：

一.多功用化

全自动插壳机产品具有丰厚的功用穿壳机厂家，具有自动剥皮机的特征。在此基础上进一步开发，完结进给、切断、剥离、压接功用，能够满意企业对纱线加工的要求。

二.结构合理

由于全自动插壳机产品的内部结构紧凑合理，产品外形体积小、重量轻，无需占用太大的面积，即占地面积小，有利于日常保护和办理。

三.规划先进

全自动端子组规划先进，产品凝聚了现代先进操控技术的精华穿胶壳机工厂，整体规划偏人性化、智能性，便于操作者操作，无繁琐的操作安排，无需通过特别练习即可轻松操作。产品采用先进的自动化操控方法，机电一体化，产品自动化程度高自动穿胶壳机公司，且加工的产品有用作用好，外形美丽，长度适中，能满意企业对产品的具体条件。

由于操作人员不了解设备的操作规矩,对设备保护知之甚少,尤其是短期内聘任人员技能素质低,设备操作不标准,设备调整保护不重视,工期紧工期紧,抢进展,使机械设备继续处于过载或“病”操作状况,导致交通操作,然后加快插壳机设备的磨损和老化。

一般插壳机设备的零件有:传动带、刀头、铁夹、加热管、热电阻等。依据设备的预制构件,可靠的插壳机制造商会告诉客户设备的易零件是什么,客户会依据插壳机设备的零件更形象地操作设备,然后提高插壳机设备的保护和工作效率。

全自动双头插壳沾锡机特点说明：

1、机台同时配备四种胶，可以随意切换，双头打端子插壳功能

2、前后治具可互换，实现打端子，上锡，插胶过壳功能

3、更换不同物料，更换配件少，调机简单

4、刀架采用精密左右旋滚珠丝杆， 定位，精度可达正负0.01mm，不伤芯线

5、数字化一体调试，更换不同线材，只需要电脑调参数即可

6、采用日本三菱伺服电机配合台湾TBI精密滚珠丝杆，定位，打端子稳定，

7、各夹线部件，经过特殊处理，不伤线皮

8、功能多样化，及非标定制

多芯线打端插壳机为了保证工作中的安全，要求不能随意切断电源，也要注意自己的生命安全。不要轻易触碰自己的手指或其他部位。自动端子机的危险部位。掌握自动端子机的保养方法也是非常重要的。只有做好基本的保养工作，才能有效延长自动端子机的使用时间。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

插壳机运转前的准备：

(1)检查压着机和压模安装是不是牢固，按钮开关和电源插头是不是插牢。

(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。

(3)固定端子卷，将端子经导料板拉到压模内。

(4)调整压着高度，手动操作水压试验端子。

(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后，取下开口扳手。

正常运转：

(1)把运作电源开关按到工作中部位，电动机开始运转。

(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。