东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全，我们必须掌握正确的操作步骤，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)穿壳机，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变穿壳机厂家。

一：质量可靠

全自动插胶壳机属于高精密型线束自动化设备，要求设备运行的精度非常之高且稳定，否则生产制成不良率会相当高。从原材到组装，从检测到调试，对生产的每一个环节都做到了严格的把控，确保了每一台插胶壳端子机的可靠质量，于此同时加大对设备研发和创新的力度，提升整体质量，扩大新型号的量产，以满足不同买家、不同行业生产加工的需要穿胶壳机工厂。

二：价格合理

一方面进行合理的定价，不为了赚取高利润而恶意抬格，也不为了吸引买家注意而恶意降价，确保价格的公正、合理和透明，尽可能确保价格的稳定，另一方面通过技术创新和工艺改进等方面降低制造成本，从根本上降低格的产生自动穿胶壳机公司，让买家花的少又用的好。

三：服务优良

从购买前期对各类型插胶壳端子机进行介绍，让每一位买家都能有大致的了解，以选择适合的插胶壳机设备来匹配线束加工生产，不至于错买误买情况的发生，另一方面提供一定的承诺和保证，打消买家担心质量不达标或购买无保障的忧虑，对于后期使用过程中出现的故障和疑虑及时的进行解决和沟通，提升服务质量，特别是售后服务，真正做到让买家买的放心又用的安心。

四：规格众多

不同的买家自然有不同的实际需求，做到规格众多，型号各异，让买家有更多更好的选择，特别是对全自动单头插胶壳端子机有特殊需求的买家也能购买到自己心仪的设备。

大家在使用插壳机之前，就应该对插壳机的性能优势有一个了解，这样就能够在操作插壳机之前，正确的检查插壳机的各部分性能是否正常，看看插壳机的供电电源与其额定的使用电是否是相匹配的，有没有连上接线。确定好之后才能操作插壳机，以免插壳机在使用过程中出现故障。

确保自动端子机各部分正常之后，就要立刻检查一下插壳机是不是能够正常的运转，在运转的时候一定要确保不能有异物夹杂在其中，一旦发现异物，必须及时的清理掉。

插壳机即是电线加工需要用到的一种机器，它可以把五金电线头部压至电线端，然后再做导通。插壳机运行操作前检查项目及特点介绍所起的作用就是在电线或者导线的连接过程中提供便利，摒弃了必需焊接才能使两根导线进行连接的繁琐，使用完毕后直接拔掉就可以了。

自动胶壳端子机插壳机的结构设计更加简单方便，打破了传统手工操作的繁琐过程，将切割、剥皮、弹簧端子和护套的高度结合在一个设备上。结构的简化大大降低了后续的维护成本，使其更加稳定。自动胶壳端子机主要通过伺服驱动信号控制伺服电机的运动，具有精度高、使用寿命长、高的优点。伺服和运动模块一起使用，大大保证了产品的精度和使用寿命。插壳机优势

1、生产制造线材覆盖面广

可从线材，生产能力高、应用领域广

2、操作简单

全中文操作界面，员工也能轻松操作，能方便轻松调整各种参数。

3、高精度,速度快

全伺服电机驱动器，高精度，速度更快。

4、自我诊断

可检验电线有没有、电线系结、端子有没有、标准气压检验、端子压力检测、端子外型视觉检测等；

5、带边角料回收设备，裁剥后的套胶可全自动收购到整理袋。

6、精度调整

可以根据不同的精度要求进行灵活的调整，假如需要加工精度要求非常高的端子，则可将端子机换为牢固的铸造件端子机，也可以将切割刀电机换为交流伺服电机。

全自动插壳机，简单来讲就是在传统的自动机上增加一个插胶壳功能。

随着工业时代智能化的发展，线束行业也在不断追赶时代脚步。在线材加工自动智能化生产的推动下。客户对全自动端子设备的需要日益，传统的端子机很难满足客户的需求。线材厂对插壳机的需求蠢蠢欲动！未来人工外发穿胶壳成本增加，人员难找，加工商的线材品质得不到把控，产品交期也不能控制甚至跟不一系列疑难杂症的突出。插壳机将会成为以后线材加工设备的趋势，谁先得到稳定的插壳机将会！