东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机的特征：

一.多功用化

全自动插壳机产品具有丰厚的功用，具有自动剥皮机的特征。在此基础上进一步开发，完结进给、切断、剥离、压接功用，能够满意企业对纱线加工的要求。

二.结构合理

由于全自动插壳机产品的内部结构紧凑合理，产品外形体积小、重量轻，无需占用太大的面积穿壳机厂家，即占地面积小，有利于日常保护和办理。

三.规划先进

全自动端子组规划先进，产品凝聚了现代先进操控技术的精华，整体规划偏人性化、智能性，便于操作者操作，无繁琐的操作安排，无需通过特别练习即可轻松操作。产品采用先进的自动化操控方法，机电一体化，产品自动化程度高穿胶壳机工厂，且加工的产品有用作用好，外形美丽，长度适中，能满意企业对产品的具体条件。

插壳机仔细的选择刀片和装置刀片,由有经验的人员操作,装刀之前必需要确认是否配套,确认没有错的情况下才进行装置自动穿胶壳机公司,装刀完成后有必要运用手摇,先是关闭高速全自动端子机的电源,按下调模按钮后,运用的扳手手摇动主从动轮,使得机器冲压行程到Z大,假如手摇不懂,应该考虑是否压力过大或者其他,查看调试到OK.作业前需查看各个螺丝是否松动,方可开端作业。

留意装料：装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松的经过,目测送料位置是否合适,假如觉得不可,应该及时进行调理。

拉力：调机到OK状况后，取线材试打，进行拉力，按下拉人归零键调至归零,把用的端子线材夹好,进行,成果不再规范范围内的话,请机修人员从头调理,知道达到规范停止。

全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：

     1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;

     2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良;

     3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;

     4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

     5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。

多芯线打端插壳机为了保证工作中的安全，要求不能随意切断电源，也要注意自己的生命安全。不要轻易触碰自己的手指或其他部位。自动端子机的危险部位。掌握自动端子机的保养方法也是非常重要的。只有做好基本的保养工作，才能有效延长自动端子机的使用时间。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

制造全自动插壳端子机是企业的生命线

插壳端子机广大客户必须要意识到：没有一个良好的品质管控，端子机就没有多大市场，没有市场，企业就会失去盈利，时间长了,企业就会亏损，随之而来的就是员工失业。当然对于我们恒海自动化来说，目前产品市场反应优良，速度稳定。但我们坚持不懈创新、研发，我们要时刻保持警醒“居安思危”，要把我们的插壳端子机做到精益求精。达到更的产品。