东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全全自动穿胶壳机，我们必须掌握正确的操作步骤穿壳机厂家，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光，电解(腐蚀)，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

插壳机的电子线切割长度与：不一致

如果出现磨损或切槽，只需更换一个新的切槽。也有可能是输送线轮太紧或太松。此时穿胶壳机工厂，我们可以使用滚轮修剪器来调整两个轮子之间的间隙，直到线没有被压碎或太松。

剥离开口的长度不同：

开口不同的原因是有很多常见的原因，比如输送线轮太紧或太松。此时穿胶壳机工厂，只需用滚丝轮的微调来调整两个轮之间的间隙，钢丝就不会被压扁或松动。如果切割刀切得过浅或过深，用切割刀的深度调整部分将刀口调整到合适的位置，以不损伤铜线和顺利剥皮为基准。如果开口不同自动穿胶壳机公司，直接更换新刀片。

润滑油过多或过少也是全自动双端插胶壳机轴承过热的原因。假定轴承长时间使用，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和冲突丢掉添加，使轴承发热。假定轴承长时间无油运转，轴承将会损坏。过多的油或过浓的油也会导致全自动双端插胶壳机的轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承没有清洗，或许轴承用污油清洗，轴承中留下沙粒和铁屑等。会添加轴承的机械冲突，导致轴承发热，而且轴承简单因杂质的影响而损坏。单支线插壳机

多芯线打端插壳机为了保证工作中的安全，要求不能随意切断电源，也要注意自己的生命安全。不要轻易触碰自己的手指或其他部位。自动端子机的危险部位。掌握自动端子机的保养方法也是非常重要的。只有做好基本的保养工作，才能有效延长自动端子机的使用时间。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

半自动端子机利用机械动力，使设备在下压过程中对需珋短之线材完成珋接动作，全自动双头打端插壳机超静音端子机近五年出现的伺服器(变频器)带的端子机，全自动双头打端插壳机属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。

非标自动化设备需求旺盛，在过去，中国制造业的蓬勃发展依然靠着大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，在东莞这个工厂王国，普工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化设备代替人力的方式逐渐被各个企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及。

插壳机故障排除方式?

故障一：电子线断开长短不一致

出現这类故障，大概由于三种状况造成的。就是说送线轮压着太紧或过松，假如由于这种情况而造成的难题，那麼人们只必须用滚线轮调整件调节二轮中间间隙以致线材不挤扁和太松跑偏，对于这一状况，人们只必须拆换新切割刀就能够的了。

故障二：设备没法起动运行或运行中终止

假如有产生那样的状况，人们先别着急，先检查有无电流量键入(220V)及6KG标准气压，随后各自检查设置总总数有无抵达、有无线材或某运行位置卡死，终检查端子机有无数据信号联接或开关电源联接而导致端子机器不压着。