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2022-11-22 09:17:30
在传统的电容器生产工艺中,电容芯体和塑壳的组装,一般采用手工套壳的方式,即作业人员手工作业,一个个地为电容芯体套装塑壳,这样操作不仅费时费力,而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。
包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台,所述导轨安装在机体上,所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合穿胶壳机工厂,所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。
每个电容板上设置有多个电容,只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应,此时才能进行插壳,因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正,效率低下。
全自动双端插胶壳机在日常的作业过程中自动穿胶壳机公司,难免会出现轴承过热的现象,下面来让我们恒海技术一起去了解下:
1、轴承盖和轴彼此冲突。因为装置时轴的轴线与全自动双端插胶壳机驱动的机械设备的轴线不在同一直线上,或许加工不构成轴承盖的偏疼内圈,轴承盖局部冲突轴。轻型轴承发热,重型轴承冒烟,大型高速电机的冲突部件会很快变红。此时,当即停机,不然全自动双端插胶壳端子机遇焚毁。全自动打端插壳机
2、假定皮带过紧或全自动双端插胶壳机与从动机的轴心不在同一直线上,即不同的轴心,轴承负荷将添加并发生热量。
产品名称:全自动单头插壳机
产品详情:剥皮、扭线、半剥、切断、沾锡、打端、插胶壳一体自动完成本机可定制长短线机型
特点说明
此设备可实现传统端子机裁线、剥皮、浸锡、压端子、插壳等功能。多单头插壳、排线单头打端沾锡插壳、电子线单头打端插壳任意转换功能!
注:可以根据产品要求特点,提供个性化线束加工解决方案,非标定制设备。
插壳机故障排除方式?
故障一:电子线断开长短不一致
出現这类故障,大概由于三种状况造成的。就是说送线轮压着太紧或过松,假如由于这种情况而造成的难题,那麼人们只必须用滚线轮调整件调节二轮中间间隙以致线材不挤扁和太松跑偏,对于这一状况,人们只必须拆换新切割刀就能够的了。
故障二:设备没法起动运行或运行中终止
假如有产生那样的状况,人们先别着急,先检查有无电流量键入(220V)及6KG标准气压,随后各自检查设置总总数有无抵达、有无线材或某运行位置卡死,终检查端子机有无数据信号联接或开关电源联接而导致端子机器不压着。
插壳机运转前的准备:
(1)检查压着机和压模安装是不是牢固,按钮开关和电源插头是不是插牢。
(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。
(3)固定端子卷,将端子经导料板拉到压模内。
(4)调整压着高度,手动操作水压试验端子。
(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后,取下开口扳手。
正常运转:
(1)把运作电源开关按到工作中部位,电动机开始运转。
(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。
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