东莞市恒海自动化设备有限公司

端子插胶壳机作为现代自动化线束加工新型的加工设备之一，市场前景需求是比较可观的，而不同的生产厂家由于在技术水平和工艺流程上存在一定的差异，导致质量还是有一定的差异的，而从我们买家的角度来说，自然是想购买到质量可靠的设备穿壳机厂家，因此厂家的选择就显然的很重要的，要知道并不是每一厂家都能确保高质量和高规格的，甚至为了赚取高额利润而坑骗买家，这些也都是常有的事，我们也建议近期有购买需求的买家要选择一家正规的厂家。

一：质量可靠

全自动插胶壳机属于高精密型线束自动化设备，要求设备运行的精度非常之高且稳定，否则生产制成不良率会相当高。从原材到组装，从检测到调试，对生产的每一个环节都做到了严格的把控穿胶壳机工厂，确保了每一台插胶壳端子机的可靠质量，于此同时加大对设备研发和创新的力度，提升整体质量，扩大新型号的量产，以满足不同买家、不同行业生产加工的需要。

二：价格合理

一方面进行合理的定价，不为了赚取高利润而恶意抬格，也不为了吸引买家注意而恶意降价自动穿胶壳机公司，确保价格的公正、合理和透明，尽可能确保价格的稳定，另一方面通过技术创新和工艺改进等方面降低制造成本，从根本上降低格的产生，让买家花的少又用的好。

三：服务优良

从购买前期对各类型插胶壳端子机进行介绍，让每一位买家都能有大致的了解，以选择适合的插胶壳机设备来匹配线束加工生产，不至于错买误买情况的发生，另一方面提供一定的承诺和保证，打消买家担心质量不达标或购买无保障的忧虑，对于后期使用过程中出现的故障和疑虑及时的进行解决和沟通，提升服务质量，特别是售后服务，真正做到让买家买的放心又用的安心。

四：规格众多

不同的买家自然有不同的实际需求，做到规格众多，型号各异，让买家有更多更好的选择，特别是对全自动单头插胶壳端子机有特殊需求的买家也能购买到自己心仪的设备。

钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。全自动双端插胶壳机内外圈之间的不平衡可能是加工构成的。因为全自动双端插胶壳机的底座和端盖是分隔加工的，有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同上)。此外，装置不当、端盖螺丝紧固不到均、止动开口上有灰尘和污垢等。也可能使内环和外环不平衡。若是轴承的内圈和外圈不平衡，钢球和内圈和外圈将被刮擦，导致冲突添加并升温。假定找不到其他原因，请清洁机器口并重新装置，然后按对角线次第逐个拧紧螺钉。在加工过程中构成的少量差错可以通过逐渐自动调整得到改进。

全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：

     1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;

     2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良;

     3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;

     4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

     5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。全自动双头打端插壳机这对产品的可以有效的防伪。对于现在的PCB行业来说，无疑不是的加工解决方案之一，无论是加工精细，还是加工效率，以及加工的效果，都完全满足了现在PCB标记加工的需要。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

插壳机故障排除方式?

故障一：电子线断开长短不一致

出現这类故障，大概由于三种状况造成的。就是说送线轮压着太紧或过松，假如由于这种情况而造成的难题，那麼人们只必须用滚线轮调整件调节二轮中间间隙以致线材不挤扁和太松跑偏，对于这一状况，人们只必须拆换新切割刀就能够的了。

故障二：设备没法起动运行或运行中终止

假如有产生那样的状况，人们先别着急，先检查有无电流量键入(220V)及6KG标准气压，随后各自检查设置总总数有无抵达、有无线材或某运行位置卡死，终检查端子机有无数据信号联接或开关电源联接而导致端子机器不压着。