东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动插壳机在使用中会产生很大的冲击力。为了保证操作人员的安全，我们必须掌握正确的操作步骤，并在应用中给予高度重视。测试压接端子是否合格，需要通过端子截面分析仪。主要程序如下：切割，打磨抛光端子穿胶壳机，电解(腐蚀)穿壳机厂家，观察全自动插壳机生产的质量通过以下几个方面来判断是否达标：

压接端子：铜线外露不均匀

检查摆臂导管是否与电线连接；终端机的刀口是否与摆臂导管相对直；终端机辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否改变。

端子插胶壳机作为现代自动化线束加工新型的加工设备之一，市场前景需求是比较可观的，而不同的生产厂家由于在技术水平和工艺流程上存在一定的差异，导致质量还是有一定的差异的，而从我们买家的角度来说，自然是想购买到质量可靠的设备，因此厂家的选择就显然的很重要的，要知道并不是每一厂家都能确保高质量和高规格的，甚至为了赚取高额利润而坑骗买家，这些也都是常有的事穿胶壳机工厂，我们也建议近期有购买需求的买家要选择一家正规的厂家。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动电容插壳机，包括套壳送料装置、转向装置、点胶装置、输送流水线以及下料装置，所述套壳送料装置将电容套壳排序并将其输送至转向装置，所述点胶装置对电容套壳进行点胶，输送流水线用于传送电容板组件，电容板组件上设置有多个间隔设置的电容自动穿胶壳机公司，转向装置将电容套壳旋转，使其与输送流水线上的电容板组件相配合，还包括插壳机构和定位机构，所述插壳机构用于将转向装置上的电容套壳推动至电容板组件的电容上，所述定位机构设置在插壳机构对应位置，在插壳机构插壳前将待插壳的电容定位。

大家在使用插壳机之前，就应该对插壳机的性能优势有一个了解，这样就能够在操作插壳机之前，正确的检查插壳机的各部分性能是否正常，看看插壳机的供电电源与其额定的使用电是否是相匹配的，有没有连上接线。确定好之后才能操作插壳机，以免插壳机在使用过程中出现故障。

确保自动端子机各部分正常之后，就要立刻检查一下插壳机是不是能够正常的运转，在运转的时候一定要确保不能有异物夹杂在其中，一旦发现异物，必须及时的清理掉。

插壳机即是电线加工需要用到的一种机器，它可以把五金电线头部压至电线端，然后再做导通。插壳机运行操作前检查项目及特点介绍所起的作用就是在电线或者导线的连接过程中提供便利，摒弃了必需焊接才能使两根导线进行连接的繁琐，使用完毕后直接拔掉就可以了。

由于操作人员不了解设备的操作规矩,对设备保护知之甚少,尤其是短期内聘任人员技能素质低,设备操作不标准,设备调整保护不重视,工期紧工期紧,抢进展,使机械设备继续处于过载或“病”操作状况,导致交通操作,然后加快插壳机设备的磨损和老化。

一般插壳机设备的零件有:传动带、刀头、铁夹、加热管、热电阻等。依据设备的预制构件,可靠的插壳机制造商会告诉客户设备的易零件是什么,客户会依据插壳机设备的零件更形象地操作设备,然后提高插壳机设备的保护和工作效率。

全自动插胶壳机的剥线动作由气缸驱动，动作速度快，定位准确。剥离后的废料选用真空抽吸，洁净、便利、简略。全自动双端插胶壳端子机选用齿轮减速传动，压力精度高。关于外行和熟手的操作，全自动双端插胶壳端子机可通过操作面板改动全体速度，以习惯操作者的熟练程度。

全自动插胶壳机选用新式接线方法和加工工艺，盘内接线选用模块化、总线式快速连接器，操控柜安装板选用多尺度单元组合式。这些新的制作技术和传统的器材拼装与手艺布线比较，制作出来的产品安稳、漂亮、便利、环保，节约资料，节约制作时间，灵活性好，便于保护。